Сгибание металлических труб представляет собой технологический процесс, без которого сложно обойтись как на большом производстве, так и в быту, где качественная гибка трубы может быть необходима для прокладки трубопроводов или создания разного рода изделий.
Ручной трубогиб
Для деформации труб необходимо приложить определенное усилие на точку сгиба. Единственный способ выполнить правильный геометрический сгиб – это использовать ручной, гидравлический или электромеханический трубогиб.
Ручной трубогиб представляет собой компактный инструмент, состоящий из двух кованых рукояток, соединённых между собой прочными металлическими пластинами. При этом на одной рукоятке находится вальцовый ролик, а на другой захват с внутренним диаметром равным максимальному внешнему диаметру трубы.
С помощью ручного трубогиба можно совершать правильные изгибы трубок из меди, алюминия и нержавейки, диаметр которых не превышает 1,5-2 сантиметра с толщиной стенок 2-3 мм.
Прокаточный трубогиб
Методом ручной гибки также можно согнуть как круглую, так и профильную трубу, если, например, необходимо выполнить несколько металлических дуг с точным радиусом сгиба. Для этой цели применяется ручной прокаточный трубогиб.
Такой прибор имеет простейшее устройство и состоит из металлической станины, собранной из металлических пластин, по бокам которой размещены отверстия для вставки ведомого и ведущего валов. На них будет ложиться заготовка профильной трубы, диаметр которой регулируется точным подбором регулирующих шайб.
Важным элементом является стойка с резьбовым механизмом, через которых проходит металлический шток с прижимным кулаком на конце.
Именно он прижимает профиль к валам, создавая незначительную деформацию геометрии заготовки. Валы приводятся в движение цепным приводом от руки либо через переходник на шуруповёрт. На стойке нанесена контрольная разметка, позволяющая точно рассчитать радиус гибки профильных труб.
Гидравлический трубогиб
Чаще всего такие трубогибы встречаются в форме арбалетного типа. Две прямоугольные пластины соединены между собой методом сварки, между ними расположен гидроцилиндр, поршень, нагнетающий давление масла и рычаг, приводящий в движение поршень.
Перпендикулярно данной конструкции приварена пластина с технологическим отверстием, через которое ходит шток гидроцилиндра с закреплённым на его конце вальцовый кулаком. К пластине с нижней её части намертво приварена другая пластина под углом 90 градусов. Пластина сверху имеет подвижное исполнение, что необходимо для свободного размещения и удаления готовой заготовки из механизма.
Пластины имеют параллельные отверстия, в которые вставляются валы, которые в свою очередь выполняют роль упора для металлической трубы, диаметр и толщина которой практически не ограничены. Трубогибы арбалетного типа могут иметь внушительные размеры, работать от электрического или ручного, рычажного привода.
Единственным ограничением является угол сгиба. Большинство таких трубогибов не могут согнуть трубу более чем на 90 градусов.
Дорновый трубогиб
При необходимости согнуть стальную трубу диаметром больше пяти сантиметров с сохранением геометрии среза следует использовать дорновый трубогиб. Дорн представляет собой длинный стержень из прочного сплава металла с приваренным на его конце кругляком с идеально круглым торцом, повторяющим внутренний диаметр обрабатываемой заготовки.
Дорн размещается в месте, где происходит непосредственный момент гибки трубы и предотвращает заламывает стенок, образование гофры на внутренней стороне заготовки, возникновение трещин, вмятин, сужения диаметра.
Дорновые трубогибы представлены в виде механических и электромеханических устройств. В первом случае изгибание трубы происходит за счёт воздействия ручной силы на рычаг, приводящий в движение зажим трубы посредством зубцеобразной пластины.
Во втором случае в дело вступает электромотор, который приводит в движение рабочий шкив, передающий крутящий момент на коробку передач, выход которой связан с вальцовым роликом. В обоих версиях трубогибов деформация происходит по ролику.
Главное преимущество электромеханического дорнового трубогиба в том, что можно выставить точное количество оборотов шкива, которое будет соответствовать углу загиба трубы, при этом максимальный угол в отличие от гидравлического аналога будет составлять 210 градусов!
Заключение
Гибка труб – это простой технологический процесс, который невозможен без специального оборудования.
Любые попытки согнуть трубу без использования трубогибов неизбежно приводят к появлению микротрещин, гофр, сужению прохода, что крайне негативно сказывается на качестве материала и может представлять угрозу, например, при прокладке газовых или водопроводных магистралей.
Трубогибы незаменимы при устройстве сплит систем, когда даже в небольшом офисе для создания регулируемой климатической системы требуется производить десятки и даже сотни загибов медных труб. И только идеально ровный сгиб гарантирует нормальную работу оборудования, что также обеспечивается лишь работой с соответствующим трубогибом.