Какой токарный станок по металлу выбрать

Выбирать токарный станок - сложный процесс, который требует внимания к деталям и условиям эксплуатации. Чаще всего нужно обратить внимание на мощность, размеры заготовок, количество скоростей и другие элементы.

Токарные станки являются важным оборудованием на любом производстве и в быту. В умелых руках токаря они превращают болванку в необходимую деталь любого механизма. Их используют при ремонте автомобилей, двигателей, техники.

Хорошо, когда металлическую деталь всегда можно купить. Но зачастую её необходимо заказывать, а потом долго ждать доставки или изготовления. Гораздо удобнее иметь под рукой токарный станок, чтобы самому её изготовить.

Назначение, виды выполняемых работ, основные узлы и детали

Токарный станок по металлу – это оборудование, предназначенное для обработки чёрных и цветных металлов резанием. Как результат, из металлической заготовки на выходе получается деталь с заданными размерами и характеристиками. Её используют для бытовых нужд или промышленных целей в любой отрасли народного хозяйства. Токарные станки обрабатывают преимущественно детали 3-х классов:

• диски (кольца, маховики, диски, зубчатые колеса), диаметр которых значительно превышает длину;
• валы (оси, пальцы, валики, цапфы), длина которых в несколько раз больше их диаметра;
• втулки (гильзы, вкладыши, буксы), имеющие внутренние отверстия.

Помимо этих деталей, токарные станки точат любые заготовки, имеющие цилиндрическую, конусообразную или иную форму тел вращения. Они работают с новыми и бывшими в употреблении деталями.

Рабочими механизмами токарного оборудования являются шпиндель, служащий для крепления и вращения заготовки или режущего инструмента, и суппорт, предназначенный для крепления и перемещения резцов, специальных приспособлений для резания металла. С их помощью выполняют основные виды работ:

• обтачивание наружных цилиндрических, конических поверхностей;
• отрезание деталей нужной длины;
• нарезка канавок;
• заточка, шлифование торцов деталей;
• растачивание конических, цилиндрических поверхностей;
• нарезание наружной, внутренней резьбы;
• накатывание рифлёной поверхности, фасонное обтачивание;
• зенкерование;
• сверление отверстий.

Это не полный перечень работ, которые проводятся с помощью токарных станков. Указанные виды работ - лишь основные операции, которые производятся на токарных станках. В зависимости от модели и комплектации, может устанавливаться дополнительная оснастка, расширяющая функционал токарного станка. О большой значимости этого оборудования для промышленности не стоит и говорить. В домашнем хозяйстве его применяют для заточки инструмента, шлифования, сверления, подрезания деталей, углубления пазов, нарезания резьбы. С таким токарным станком нет необходимости ездить по магазинам, рынкам в поисках новых деталей. Их можно выточить самостоятельно. Токарный станок подходит для гаража, ремонтных и автомастерских. Во многих случаях используются специальные патроны для крепления заготовок. Правильный выбор патрона очень важен из-за особенностей обрабатываемого материала.

Конструкция простейшего токарного станка и новейших его моделей состоит из одинаковых деталей и механизмов. Они обеспечивают слаженную его работу, высокую производительность, точность резания деталей.

Цельная литая станина – фундаментальная часть токарного станка. Зачастую она выполнена из чугуна. Имеет большой вес и габариты. Обеспечивает устойчивость к нагрузкам, снижает вибрации при работе оборудования, несет на себе его остальные детали. Внутри станины могут располагаться карманы для инструментов, деталей.

Шпиндельная бабка – состоит из шпинделя и устройства по управлению скоростью его вращения. Шпиндель имеет с одного конца резьбу для крепления детали или заготовки, а с другого – соединение с электроприводом. От его работы зависит качество обработки металла. В современных моделях на шпиндельной бабке установлен дисплей, который отображает скорость вращения детали.

Задняя бабка – подвижная часть станка, которая подводится к заготовке или детали и фиксирует её положение с помощью пиноли. В некоторых моделях она обрабатывает деталь метчиками, резцами, свёрлами.

Суппорт – подвижная деталь, которая обеспечивает удержание резцов и других токарных инструментов на резцедержателе, их перемещение в трёх плоскостях (вертикально, горизонтально, под углом) с помощью поперечных и продольных салазок.

Фартук крепится к передней части суппорта. На нём расположен ходовой винт. Его вращательное движение преобразуется в возвратно-поступательное движение суппорта вдоль станины. Плунжерный насос в нижней части фартука обеспечивает смазку каретки, направляющих суппорта, подшипников, приводных частей.

Классификация

Токарные станки выпускаются для промышленного производства и для домашнего использования. Промышленные агрегаты обычно имеют большие габариты, значительный вес (более 1 т), высокую точность. Они работают от сети напряжением 380 В, режут заготовки больших размеров (длиной 500 мм и более).

Бытовые токарные станки не предназначены для работы с крупногабаритными тяжёлыми заготовками. Их длина не превышает 1000 мм. Токарный станок размещается в обычном гараже или сарае. Он работает от напряжения 220 В, имеет низкую мощность и точность резания. Средний вес 50-80 кг.

По типу операций и конструкции токарные станки делят на:

1. Токарно-винторезные – предназначены для нарезания внутренней, наружной резьбы, расточки, обработки торцов, зенкерования. Наиболее популярный вид станков.
2. Расточные – сверлят, растачивают отверстия, нарезают резьбу, пазы, зенкеруют. Относятся к универсальному оборудованию.
3. Сверлильные – предназначены для создания отверстий разного диаметра в заготовках и нарезки резьбы.
4. Шлифовальные – служат для внешней и внутренней шлифовки деталей с помощью шлифовальных дисков, резки заготовок, заточки инструментов.
5. Токарно-фрезерные – позволяют проводить фрезеровку, сверление, формирование резьбы, заточку деталей, расточку с помощью металлорежущих резцов, установленных во фрезерную головку.
6. Универсальные станки с числовым программным управлением – выполняют различные задачи по резанию металла с помощью настроенных программ. Они точны, продуктивны и легки в эксплуатации.

Бытовые токарные станки бывают напольные и настольные. Напольное оборудование имеет станину, которая укрепляется на виброгасителях или отдельном фундаменте. Агрегат весит 200-400 кг и более, имеет длину 1-1,5 м. На нём обрабатываются заготовки длиной до 750 мм и диаметром до 300 мм.

Настольный токарный станок размещается на тяжёлом столе или станине. Такой станок имеет меньшие габариты и вес до 200 кг. Предназначен для обработки небольших деталей, заготовок. Легкие модели вибрируют, поэтому не дают высокой точности работы.

Автоматические системы делают работу более быстрой. Специализированные станки производят широкий диапазон изделий. В первом случае вы сможете сразу обработать заказ, во втором - выбрать подходящую базовую опцию.

В зависимости от расположения шпинделя токарные станки бывают горизонтальные и вертикальные. Большинство моделей имеют горизонтальную подачу детали на шпинделе для дальнейшей обработки. Вертикальные – используют для точения крупных заготовок большого диаметра и незначительной длины.

Вопрос выбора горизонтального или вертикального расположения шпинделя также важен, особенно для крупногабаритных станков, предназначенных для обработки тяжелых и длинных заготовок.

Критерии выбора

Покупка хорошего токарного станка для работ по металлу – дорогостоящее ответственное дело. Перед принятием решения следует трезво оценить необходимость и параметры токарного станка, чтобы окупить потраченные деньги и получить желаемую прибыль от бизнеса. Большим спросом для работы в быту или в мастерской пользуются универсальные модели с числовым программным управлением.

Выбор токарного станка определяется объемом работ, максимальными длиной и диаметром обрабатываемых заготовок, с которыми придётся иметь дело. От размеров деталей подбираются технические характеристики токарного станка, указанные в техпаспорте.

Перед покупкой требуется сделать анализ доступных на момент моделей. В первую очередь возможно выбрать базовый вариант, который достаточно обладает функционалом для решения типичных задач каждого пользователя.

При выборе токарного станка обязательно учитывать два фактора - конкретные ограничения и передачи. Лучше сразу приобрести компактный комплект с минимальным набором инструментальных элементов. В общем, правильный подбор делает процесс намного качественнее.

Рассмотрим важные параметры при выборе токарного станка нужной модели:

• Питание. Все токарные станки работают от переменного электрического тока. Большинство моделей для быта являются однофазными и подключаются к сети с напряжением 220 В. Но встречаются агрегаты, работающие от линии 380 В. Они более мощные, производительные, применяются в токарных цехах, автомастерских. Трёхфазное оборудование можно подключить к 220 В через специальные пускатели.
• Мощность электродвигателя. Она определяет производительность оборудования, типы работ, например, возможность обработки особо твердых сплавов. От мощности также напрямую зависит скорость вращения шпинделя, что очень важно для качественной обработки деталей. Настольные модели имеют мощность до 400 Вт. Они имеют ограниченные возможности и набор операций. Промышленные, мощностью более 7000 Вт, справляются с работами любой сложности и точности.
• Диаметр обработки над суппортом и станиной, высота центров станка и РМЦ (расстояние между центрами). Если детали имеют максимальную длину 450 мм, то РМЦ должно быть не менее 500 мм. Иначе деталь не поместиться в станок. Если максимальный диаметр заготовки 300 мм, то диаметр обработки над суппортом должен быть больше этого значения. Иначе деталь заблокирует работу токарного станка.
• Масса. Бытовые станки весят в 50-200 кг. Есть мини-модели весом 30 кг. Они не занимают много места, имеют ограниченный функционал, низкую точность работы. Оптимальный вес для бытового оборудования – не менее 80 кг. При таком весе станок обеспечит высокое качество обработки, будет иметь необходимый набор функций.
• Габариты. Для бытового оборудования этот показатель играет важную роль. Это стационарный агрегат, которому обычно отводится определённое место в помещении. Его располагают так, чтобы на нём было удобно работать, чистить, обслуживать с соблюдением правил техники безопасности.
• Количество скоростей и способ их регулировки. Переход от одной скорости к другой может быть плавным или ступенчатым. Скорости определяются частотой вращения шпинделя. Максимальное число оборотов влияет на скорость обработки деталей. Средняя частота вращения – 500-2500 об/мин. Оптимальное для работы количество скоростей при ступенчатой регулировке равно 10-15.
• Перечень операций. Показатель определяет необходимость приобретения нужной модели. Возможность расширения функций за счет покупки дополнительного оборудования повышает ценность агрегата.
• Литая станина. Она должна быть без трещин и сколов, чтобы выдерживать максимальную нагрузку на оборудование. Чугун – оптимальный сплав для изготовления станины.
• Обратный ход. Функция, которая отсутствует в некоторых моделях. Её наличие облегчает работу с металлом.
• Гарантия и ремонт. Любой механизм может дать сбой, поэтому наличие гарантии на узлы и детали имеет большое значение. Профилактическое обслуживание, возможность ремонта – дополнительные преимущества того или иного бренда.
• Цена. Мощность, габариты, количество функций, производительность, бренд – основные факторы, определяющие цену токарных станков. Продукция малоизвестных производителей может не уступать по качеству известным брендам, но выигрывать в цене.

Для новичков рекомендуется покупка школьного токарного станка с набором несложных операций для обучения и получения необходимых навыков. Он справляется с обработкой конических, цилиндрических деталей, расточкой, шлифовкой, нарезкой резьбы. Для иных операций к этому оборудованию приобретают дополнительные приспособления.

Наиболее популярные модели для использования в быту, мелкого производства, а также их характеристики представлены в таблице.

Российские производители усовершенствуют производство токарных станков. Они выпускают новые модели на программном управлении, составляя конкуренцию известным зарубежным производителям.

Обзор иностранных производителей и моделей

JET

Американская компания, основанная более 50 лет назад в Сиэтле, является известным производителем высокоточного оборудования. Заводы по производству и сборке токарных станков расположены в Европе, США, Тайване. Бренд имеет большую сеть дилеров по всему миру.

Продукция от JET отличается качеством, точностью, долговечностью. Ассортимент состоит из бытового, настольного, школьного, напольного оборудования для резания металла. Наиболее популярные модели:

1. JET BD-3 – токарно-винторезный станок бытового применения для работ по металлу, дереву, пластику. Вес - 13 кг, имеет длину 440 мм. Мощность двигателя 150 Вт, который работает от сети 220 В. РМЦ – 175 мм. Максимальный диаметр над станиной – 100 мм. Станина выполнена из чугуна, имеет резиновые опоры для предотвращения скольжения.
2. JET BD-920 – напольный станок универсального применения для ремонтных работ в гараже, ремонтной мастерской, СТО. Имеет программное обеспечение для выполнения токарных работ любой сложности. Оборудование мощностью 550 Вт работает от сети 220 В. РМЦ – 500 мм. Его длина 940 мм. Укреплен на чугунной станине, которая гасит вибрации, обеспечивает высокую точность резания.

Metal Master

Более 20 лет российско-германская компания с производственными мощностями в Польше, России и Китае занимается производством высокоточного токарного оборудования (токарные, фрезерные, сверлильные, с программным управлением, для резки металла). Оно характеризуется высоким качеством, точностью, большим сроком службы. Токарные станки представлены более чем 20-ю моделями.

Самая востребованная модель бренда - MML 1830V. Это универсальный станок для работы по стали, чугуну, цветным металлам в быту или ремонтных мастерских. Имеет электронное управление. Работает от электросети 220 В. Мощность электродвигателя – 600 Вт. Максимальный диаметр над суппортом – 110 мм, над станиной – 180 мм. РМЦ – 300 мм. Вес - 60 кг. Длина – 740 мм.

После изучения информации о брендах, можно подробнее остановиться на их специализированных линейках. Опытные специалисты относительно быстро помогут выбрать стандартную модель.

При выборе токарного станка требуется учитывать много факторов. Поэтому процесс подбора лучше начинать заранее, чтобы было достаточно времени для изучения всех доступных на рынке вариантов.

Выводы

Для работ по дому или в гараже подойдут универсальные малогабаритные напольные или настольные токарные станки, работающие от сети 220 В. Они имеют малую или среднюю мощность, обрабатывают небольшие детали, болванки. Как правило такое оборудование стоит дешевле, чем профессиональные агрегаты.

Для ведения бизнеса (СТО, ремонтная мастерская, точильный цех) подходят полупрофессиональные и профессиональные модели с высокой точностью обработки. Как правило, они крепятся на устойчивой станине, обеспечивающей защиту от вибраций, но занимают много места. Они имеют высокую производительность и цену. Нередко оснащены электронным программным управлением.