С появлением гибочных станков технология ковки металлических изделий вышла на новый уровень. Так стало возможным придание заготовкам из металла различной формы без предварительного нагрева места деформации. Станки позволяют гнуть заготовки, придавая местам изгиба правильную геометрическую форму, избегая появления эффекта волны, микротрещин, нежелательных загибов, которые в процессе производства могут считаться браком.
Устройство станка для холодной ковки
Оборудование для гибки металла методом холодной ковки имеет простую конструкцию и большой функционал, позволяющий создавать большое количество видов кованых изделий разных размеров и форм.
Станок имеет следующее принципиальное устройство:
Станина выполнена из стальных уголков, может быть как открытого, так и закрытого типа. Имеет места крепления к фундаментному основанию анкерными болтами.
Электродвигатель расположен во внутренней плоскости станины и предназначен для создания скручивающего усилия.
Коробка передач принимает крутящий момент от двигателя и преобразует его в необходимое количество оборотов рабочего вала в минуту, что создаёт необходимую силу скручивания.
Корпус станка скрывает в себе передаточные механизмы, электрическую часть оборудования, а также имеет технологические отверстия для расширения числа производственных операций.
Дополнительное навесное оборудование позволяет использовать весь функционал станка, такой как спиральное скручивание арматуры и профильных труб, создание завитков, нанесение декорированных узоров на листовой металл, вальцевание и усиление профилей.
Настройка и регулировка
Станок для холодной ковки металла могут быть как ручным, так и механическим, работающим от домашней или производственной электросети. Далее рассмотрим принцип работы, настройки и регулировки оборудования.
Инструмент для гибки при этом чаще всего выполнен в виде вальцовых роликов разного диаметра и формы, что позволяет подстраиваться под такие виды заготовок, как профильная труба, металлический пруток или листовой металлопрокат различных размеров в зависимости от модели гибочного оборудования.
Регулировку и настройку станка требуется проводить как в процессе монтажа, так и перед каждым запуском. Так перед установкой важно подготовить основание, оно должно быть ровным и выставленным по горизонту. Станину следует прикрепить к основанию анкерными болтами и при необходимости отрегулировать уровень имеющимся механизмом настройки положения станины.
Станок для гибки металлопроката может иметь как одну, так и две рабочие зоны. Одну из них можно отрегулировать для работы по скручиванию заготовок. Для этого необходимо присоединить опорную часть механизма с предустановленным на ней передвижным зажимом болтами с помощью предусмотренных для этого отверстий. Рабочий вал следует оснастить специальным роликом с отверстием в центре, соответствующим форме и размеру профильной трубы.
Гусиные лапки
Один из основных элементов художественной ковки. Для создания гусиных лапок необходимо настроить станок при помощи следующих инструментов:
подготовить и установить на валы два эксцентриковых ролика, один из которых будет с рисунком, а другой без;
прижать ролики упорами таким образом, чтобы между ними было максимальное расстояние для удобства работы с заготовками;
установить зажимы, которые позволяют снизить нагрузку с рабочих валов;
закрепить получившийся механизм болтовыми соединениями.
Отметим, что произвести гусиные лапки методом холодной ковки можно только с использованием профильной трубы из металла соответствующего диаметра.
При пользовании ручным инструментом мастер применяет механизм рычажного типа, при этом размер рычага может регулироваться для создания нужного усилия. Гусиную лапку следует выполнить самостоятельно при помощи горячей ковки либо молотка. Станок для работы в ручном режиме должен быть надёжно закреплен к основанию во избежание травмирования мастера художественной ковки металла.
Завитки
Создание завитков – одна из главных технологических операций, применяемых на станках подобного рода. Могут быть изготовлены как S-образные завитки, так и бублики или так называемые валюты. Для создания каждого из этих видов заготовок требуется использовать отдельный набор роликов.
Стандартным инструментом для создания завитков считается универсальный зажим, крепящийся непосредственно к рабочему валу станка. Для увеличения размера заготовки можно нарастить зажим откидным приспособлением, крепящимся к стандартному зажиму специальными болтами.
Для начала работы необходимо разместить откидной упор в горизонтальном положении, провернуть рабочий вал с закреплённым зажимом до тех пор, пока отверстие зажима не встанет в одной горизонтальной плоскости с верхней частью упора, после чего можно вставлять заготовку гусиной лапкой в зажим и начинать скручивание.
Для создания бублика разместите заготовку скрученной частью завитка вверх. После прокручивания элемент декора проскользнёт через упор, после чего его можно будет вынуть из зажима.
Чтобы создать объёмную валюту необходимо закрепить на рабочий вал соответствующий ролик со спиральными выступами, позволяющими металлу плавно изгибаться по всей плоскости ролика, вырисовывая идеальную геометрическую форму. Для работы с валютой также потребуется присоединить поверх ролика стандартный зажим.
Заключение
Станки холодной ковки могут работать в двух режимах – вперёд и назад, при этом скорость работы на подавляющем большинстве оборудования не регулируется.
Для выполнения всех операций предусмотрены две соответствующие кнопки, нажимая которые мастер запускает работу двигателя. При отпущенных кнопках управления работа станка останавливается, что создаёт абсолютную безопасную среду для оператора оборудования.
Для удобства предусмотрена двойная педаль, дублирующая действия вышеописанных кнопок. Для предотвращения любых нештатных ситуаций в виде превышения допустимой нагрузки на двигатель, перебоев с электричеством, коротким замыканием и так далее станок оборудован автоматическим выключателем, который разрывает электрическую цепь при любом нарушении технологического режима работы.