Гильотина — не затрата, а инвестиция с измеримым сроком возврата. Средний срок окупаемости гильотинных ножниц на действующем производстве составляет 8–18 месяцев. В этой статье — методика расчёта, которую можно применить к вашим условиям, и конкретный пример с цифрами.
Покупка гильотины как инвестиция — что считать
Решение о покупке станка принимается на основе двух показателей:
Срок окупаемости (Payback Period)
Через сколько месяцев суммарная экономия превысит стоимость оборудования.
Типичное значение: 8–18 месяцев
ROI (Return on Investment)
Какой процент годовой доходности приносит вложение в станок.
Типичное значение: 70–150% годовых
ROI 70–150% годовых — это существенно выше, чем депозит (10–15%) или большинство финансовых инструментов. Но для точного расчёта под ваше производство нужны конкретные исходные данные.
Какие данные нужны для расчёта окупаемости
Для корректного расчёта соберите информацию по четырём блокам:
Блок 1. Текущие затраты на резку
- Стоимость аутсорсинга резки (руб./п.м. или руб./лист)
- Объём резки в месяц (погонные метры, количество резов, тонны)
- Логистические расходы (доставка на резку и обратно)
- Потери времени на ожидание (срыв сроков, простой сборки)
Если режете на старом оборудовании:
- Затраты на ремонт и обслуживание
- Процент брака
- Потери производительности
Блок 2. Параметры нового станка
- Стоимость гильотины с доставкой и пусконаладкой
- Стоимость дополнительного оснащения (упоры, столы, оснастка)
- Энергопотребление (кВт)
- Ресурс ножей и стоимость заточки/замены
Блок 3. Эксплуатационные расходы
- Электроэнергия (тариф × мощность × время работы)
- Заработная плата оператора (если требуется новая единица)
- Расходные материалы (ножи, смазка)
- Плановое обслуживание
Блок 4. Косвенные факторы
- Экономия на браке
- Сокращение сроков выполнения заказов
- Возможность брать новые заказы
- Снижение зависимости от подрядчиков
Базовая формула расчёта экономии
Формула срока окупаемости
Где:
- Инвестиции = Стоимость станка + Доставка + Пусконаладка + Дополнительное оснащение
- Ежемесячная экономия = Текущие затраты − Новые затраты
Формула ежемесячной экономии
Экономия = (Затраты на аутсорсинг + Логистика + Потери от простоев) − (Электроэнергия + Амортизация ножей + Доля ЗП оператора + Обслуживание)
Формула ROI
В расчёт экономии включайте только те затраты, которые реально исчезнут после покупки станка. Если оператор уже есть и будет работать на гильотине вместо другой операции — его ЗП не добавляется в расходы.
Пошаговый пример расчёта окупаемости
Исходные данные
Текущая ситуация:
- Объём резки: 1500 п.м./месяц (прямой рез листа 3–6 мм)
- Стоимость аутсорсинга: 45 руб./п.м. (включая рез и разметку)
- Логистика: 12 000 руб./месяц (4 рейса)
- Простой сборочного участка: 8 часов/месяц (ожидание заготовок)
- Стоимость часа простоя: 2 500 руб. (зарплата + накладные)
- Гильотина гидравлическая 3200×6 мм с ЧПУ-упором
- Общие инвестиции: 2 400 000 руб. (станок + доставка + пусконаладка + стол)
Эксплуатационные расходы:
- Электроэнергия: 7,5 кВт × 120 часов/мес. × 8 руб./кВт·ч = 7 200 руб./мес.
- Оператор: уже есть в штате (переводится с ручной резки)
- Ножи и обслуживание: 5 000 руб./мес. (усреднённо)
Расчёт
Шаг 1. Текущие затраты в месяц
| Статья | Сумма, руб. |
|---|---|
| Аутсорсинг резки: 1500 п.м. × 45 руб. | 67 500 |
| Логистика | 12 000 |
| Простой сборки: 8 ч × 2 500 руб. | 20 000 |
| Итого текущие затраты | 99 500 |
Шаг 2. Новые затраты в месяц
| Статья | Сумма, руб. |
|---|---|
| Электроэнергия | 7 200 |
| Расходные материалы и обслуживание | 5 000 |
| Итого новые затраты | 12 200 |
Шаг 3. Ежемесячная экономия
Шаг 4. Срок окупаемости (базовый)
Шаг 5. Учёт дополнительных выгод
Добавляем скрытую экономию:
- Снижение брака (1,5% от материала): ~8 000 руб./мес.
- Возможность брать срочные заказы: +15 000 руб./мес. (оценка)
Итоговый срок окупаемости = 2 400 000 / 110 300 = 21,8 месяца ≈ 22 месяца
Шаг 6. Расчёт ROI
При текущих объёмах гильотина окупается за 22 месяца с ROI 55% годовых. При увеличении объёмов резки на 30% (рост производства) срок сократится до 17 месяцев.
Хотите рассчитать окупаемость для вашего производства?
Пришлите данные о текущих затратах — подготовим индивидуальный расчёт с учётом ваших объёмов и специфики.
Учёт лизинга в расчёте
Лизинг меняет экономику проекта: вместо крупных разовых инвестиций — равномерные платежи из операционного потока.
Как лизинг влияет на окупаемость
Чистый денежный поток = Экономия − Лизинговый платёж
Если чистый поток положительный с первого месяца — станок «окупается» сразу, то есть приносит прибыль даже до выкупа.
Пример с лизингом
Те же исходные данные:
- Стоимость гильотины: 2 400 000 руб.
- Ежемесячная экономия: 110 300 руб.
Условия лизинга:
- Срок: 36 месяцев
- Аванс: 20% (480 000 руб.)
- Удорожание: 8% годовых
- Ежемесячный платёж: ≈62 000 руб.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Ежемесячная экономия | 110 300 руб. |
| Лизинговый платёж | 62 000 руб. |
| Чистый денежный поток | +48 300 руб./мес. |
С первого месяца использования станок приносит +48 300 руб. чистой экономии. Аванс 480 000 руб. окупается за 10 месяцев (480 000 / 48 300).
Преимущества лизинга для расчёта окупаемости
Сохранение оборотных средств
Не нужно изымать деньги из оборота — станок финансирует сам себя.
Налоговая экономия
Лизинговые платежи уменьшают налог на прибыль — дополнительная экономия 10–15%.
Ускоренная амортизация
Актив списывается за 3 года вместо 7–10.
Прогнозируемость
Фиксированные платежи на весь срок — легко планировать денежный поток.
Типичные сроки окупаемости для разных производств
Срок окупаемости гильотины зависит от объёмов резки и текущих затрат. Ориентировочные значения:
| Тип производства | Объём резки | Типичный срок окупаемости |
|---|---|---|
| Вентиляция, воздуховоды | 2000–5000 п.м./мес. | 8–14 месяцев |
| Металлоконструкции (средние) | 1000–2000 п.м./мес. | 12–20 месяцев |
| Производство мебели (металл) | 500–1500 п.м./мес. | 14–24 месяца |
| Мелкосерийное производство | 300–800 п.м./мес. | 20–30 месяцев |
| Ремонтные мастерские | 100–400 п.м./мес. | 24–48 месяцев |
✓ Когда окупаемость ускоряется
- Высокая стоимость аутсорсинга в регионе
- Большие логистические расходы (удалённость от подрядчиков)
- Срочные заказы с премией за скорость
- Возможность дозагрузки внешними заказами
- Замена устаревшего оборудования с высокими расходами на ремонт
✗ Когда окупаемость затягивается
- Малые объёмы резки (менее 300 п.м./мес.)
- Дешёвый аутсорсинг рядом с производством
- Сложная номенклатура (много контурной резки, мало прямой)
- Нерегулярная загрузка (сезонность, проектная работа)
Что влияет на скорость окупаемости
Факторы, которые вы контролируете
Выбор станка под реальные задачи
Избыточная мощность = переплата без роста экономии. Гильотина должна соответствовать 80% номенклатуры.
Загрузка оборудования
Станок, работающий 4 часа в день, окупается вдвое дольше, чем при 8-часовой загрузке.
Дополнительные услуги
Резка для других компаний в свободное время = дополнительный доход без увеличения постоянных затрат.
Оптимизация раскроя
Программа раскроя снижает отходы на 5–15% — прямая экономия материала.
Внешние факторы
Стоимость аутсорсинга
Чем дороже рынок — тем быстрее окупаемость.
Тарифы на электроэнергию
При росте тарифов экономия от перехода с аутсорсинга сохраняется, а собственные расходы растут незначительно.
Стоимость материала
При дорогом металле экономия на браке и отходах весомее.
Чек-лист для расчёта окупаемости
Используйте этот список для сбора данных:
Текущие затраты
- ☐ Стоимость резки на аутсорсинге (руб./п.м. или руб./лист)
- ☐ Объём резки в месяц (п.м., листы, тонны)
- ☐ Затраты на логистику (руб./месяц)
- ☐ Простои из-за ожидания заготовок (часы/месяц)
- ☐ Стоимость часа простоя на производстве
- ☐ Процент брака и потерь при аутсорсинге
Инвестиции
- ☐ Стоимость станка
- ☐ Доставка и пусконаладка
- ☐ Дополнительное оснащение (столы, упоры)
- ☐ Подготовка площадки (если требуется)
Эксплуатационные расходы
- ☐ Электроэнергия (мощность × часы × тариф)
- ☐ Расходные материалы (ножи, смазка)
- ☐ ЗП оператора (если новая единица)
- ☐ Плановое ТО
Дополнительные выгоды
- ☐ Сокращение производственного цикла (дни)
- ☐ Возможность срочных заказов
- ☐ Снижение страхового запаса
- ☐ Потенциал внешних заказов
FAQ — часто задаваемые вопросы
Типичный срок окупаемости — 8–18 месяцев при объёме резки от 1000 п.м./месяц и переходе с аутсорсинга. При меньших объёмах (300–800 п.м.) срок увеличивается до 20–30 месяцев. Лизинг позволяет выйти в плюс с первого месяца при положительном денежном потоке.
Формула: Экономия = Текущие затраты (аутсорсинг + логистика + потери) − Новые затраты (электричество + расходники + обслуживание).
Не забудьте учесть скрытые выгоды: снижение брака, ускорение производственного цикла, возможность срочных заказов. Они добавляют 20–40% к расчётной экономии.
Лизинг выгоднее при ограниченных оборотных средствах — не нужно изымать деньги из оборота, платежи уменьшают налог на прибыль. При лизинге на 36 месяцев с авансом 20% и экономии выше лизингового платежа станок приносит прибыль с первого месяца.
Покупка за свои средства выгоднее, если деньги свободны и не приносят дохода выше ROI станка.
Учитывайте: расходы на подготовку площадки (при необходимости), обучение оператора (1–2 дня), первоначальный комплект ножей (обычно входит в поставку), оснастку (столы, упоры).
Часто забывают: затраты на электроподключение (если мощности недостаточно) и страховку оборудования.
Минимальный порог — 500–700 п.м./месяц при высокой стоимости аутсорсинга (от 50 руб./п.м.).
При объёме от 1500 п.м./месяц покупка оправдана практически при любых рыночных условиях.
Если объём менее 300 п.м./месяц — аутсорсинг обычно выгоднее.
Заключение
Расчёт окупаемости гильотины — это не бухгалтерское упражнение, а инструмент принятия инвестиционного решения. Корректный расчёт включает не только прямые затраты на резку, но и скрытые выгоды: сокращение цикла, снижение брака, гибкость производства.
Ключевой вывод: Гильотина — это инвестиция с измеримым возвратом. При правильном расчёте и выборе модели под реальные задачи ROI составляет 60–120% годовых, что существенно выше большинства альтернативных вложений.
Закажите индивидуальный расчёт окупаемости
Пришлите данные о вашем производстве — подготовим расчёт с учётом всех факторов и подберём оптимальную модель гильотины.
Соберите данные по чек-листу выше и свяжитесь с нами. Мы подготовим индивидуальный расчёт окупаемости и поможем выбрать гильотину, которая окупится в кратчайшие сроки.
