Покупка вальцовочного станка — инвестиция от 300 тысяч до 15 миллионов рублей. Без расчёта окупаемости это решение превращается в азартную игру. Срок окупаемости вальцов в реальных условиях составляет от 4 до 24 месяцев — разница определяется не только ценой станка, но и загрузкой, себестоимостью альтернатив и правильным учётом всех затрат.
Зачем считать окупаемость перед покупкой
Расчёт окупаемости оборудования решает три задачи:
- Обоснование инвестиций — цифры для защиты бюджета перед учредителями или банком
- Выбор между моделями — сравнение не по цене, а по экономической эффективности
- Планирование загрузки — понимание минимального объёма работ для выхода в плюс
Сравнивать только стоимость станков. Станок за 2 млн с ресурсом 15 лет и станок за 800 тыс. с ресурсом 5 лет — это разная экономика владения.
Когда расчёт критически важен
Крупные инвестиции
Сумма превышает месячную выручку предприятия
Заёмные средства
Планируется привлечение лизинга или кредита
Есть альтернатива
Аутсорсинг доступен и его нужно сравнить
Неопределённая загрузка
Новое направление или нестабильный спрос
Какие затраты учитывать при расчёте
Полная стоимость владения (TCO) включает не только цену станка. Упущенные статьи затрат искажают расчёт на 15–40%.
Единовременные затраты
| Статья | Типичная доля от стоимости станка |
|---|---|
| Стоимость станка | 100% (база) |
| Доставка | 2–5% |
| Разгрузка, такелаж | 0,5–2% |
| Пусконаладка | 1–3% |
| Фундамент/подготовка места | 1–5% |
| Подключение электрики | 0,5–2% |
| Обучение персонала | 0,5–1% |
| Оснастка, приспособления | 2–10% |
| Итого единовременных | 108–128% |
Станок стоимостью 2 000 000 руб. потребует дополнительно 160 000–560 000 руб. на запуск.
Ежемесячные эксплуатационные затраты
| Статья | Расчёт |
|---|---|
| Электроэнергия | Мощность × часы работы × тариф |
| Зарплата оператора (доля) | ФОТ × % времени на станке |
| Расходные материалы | СОЖ, смазка, ветошь |
| Техобслуживание | 1–2% от стоимости станка в год |
| Амортизация | Стоимость / срок службы / 12 |
| Аренда площади | м² × ставка аренды |
| Страхование | 0,3–0,8% от стоимости в год |
Пример расчёта ежемесячных затрат
- Станок:гидравлические вальцы, 3 000 000 руб.
- Мощность: 7,5 кВт
- Загрузка: 6 часов/день, 22 дня/месяц (132 ч/мес)
- Оператор: 80 000 руб./мес., 50% времени на станке
| Статья | Расчёт | Сумма, руб./мес. |
|---|---|---|
| Электроэнергия | 7,5 кВт × 132 ч × 8 руб. | 7 920 |
| Зарплата оператора | 80 000 × 50% | 40 000 |
| Расходники | Паушально | 2 000 |
| Техобслуживание | 3 000 000 × 1,5% / 12 | 3 750 |
| Амортизация | 3 000 000 / 10 лет / 12 | 25 000 |
| Аренда (8 м²) | 8 × 1 500 | 12 000 |
| Итого | 90 670 |
Себестоимость операции вальцовки
Расчёт эффективности оборудования требует понимания себестоимости конкретных операций.
Формула себестоимости детали
Себестоимость = (Время операции × Стоимость машино-часа) + Материал + Брак
Нормы времени на типовые операции
| Операция | Толщина, мм | Диаметр обечайки, мм | Норма времени, мин |
|---|---|---|---|
| Вальцовка обечайки (Ст3) | 2 | 300 | 8–12 |
| Вальцовка обечайки (Ст3) | 4 | 500 | 12–18 |
| Вальцовка обечайки (Ст3) | 6 | 800 | 20–30 |
| Вальцовка конуса | 3 | 400–600 | 25–40 |
| Подгибка кромки | 4 | — | 5–8 |
Вальцовка обечайки Ø500 мм из листа 4 мм занимает 15 минут. При себестоимости машино-часа 687 руб. стоимость операции: 687 × 0,25 = 172 руб.
Учёт брака и переделок
Для новых операторов — 5–10% брака на первые 3 месяца работы. После обкатки — 1–2%. Стоимость брака включает материал и повторную обработку.
Сравнение: собственный станок против аутсорсинга
Выгодно ли покупать вальцы — зависит от объёма работ. Точка безубыточности определяет минимальную загрузку.
Типичные расценки на аутсорсинг вальцовки
| Параметр | Диапазон цен |
|---|---|
| Вальцовка обечайки до Ø500 мм (сталь 2–4 мм) | 800–1 500 руб./шт. |
| Вальцовка обечайки Ø500–1000 мм (сталь 4–6 мм) | 1 500–3 000 руб./шт. |
| Вальцовка листа (погонный метр) | 150–400 руб./м.п. |
| Минимальный заказ | 3 000–10 000 руб. |
К стоимости добавляется:
- Доставка материала к подрядчику и обратно
- Время ожидания (3–10 рабочих дней)
- Риск несоответствия качества
Расчёт точки безубыточности
Точка безубыточности (шт./мес.) = Постоянные затраты / (Цена аутсорсинга − Себестоимость своей операции)
- Постоянные затраты (без учёта сдельной зарплаты): 50 000 руб./мес.
- Цена аутсорсинга обечайки: 1 200 руб.
- Себестоимость своей операции: 200 руб.
Точка безубыточности: 50 000 / (1 200 − 200) = 50 обечаек/месяц
При объёме более 50 деталей в месяц — собственный станок выгоднее.
Скрытые выгоды собственного оборудования
| Фактор | Экономический эффект |
|---|---|
| Срочные заказы | Наценка 30–100% за срочность |
| Контроль качества | Снижение брака на 5–15% |
| Гибкость | Возможность единичных заказов без минималки |
| Независимость | Нет простоев из-за очереди у подрядчика |
| Компетенции | Развитие собственных технологов |
Формула расчёта срока окупаемости
Простой срок окупаемости (PP)
PP = Первоначальные инвестиции / Чистый денежный поток в месяц
Чистый денежный поток = Экономия на аутсорсинге + Дополнительная прибыль − Эксплуатационные затраты
ROI вальцовочного станка
ROI = (Доход от инвестиции − Стоимость инвестиции) / Стоимость инвестиции × 100%
Годовой ROI показывает процент возврата инвестиций за год.
Дисконтированный срок окупаемости (DPP)
Для долгосрочных проектов (более 2 лет) учитывайте стоимость денег во времени:
DPP = срок, при котором ∑(CFt / (1+r)^t) ≥ Инвестиции
Где:
- CFt — денежный поток периода t
- r — ставка дисконтирования (обычно 15–20% для промышленности)
Примеры расчёта для разных типов станков
Пример 1 — ручные вальцы для мастерской
- Станок:ручные трёхвалковые, ширина 1300 мм
- Полная стоимость с запуском: 180 000 руб.
- Объём работ: 30 обечаек/месяц
- Альтернатива (аутсорсинг): 900 руб./обечайка
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Экономия на аутсорсинге | 30 × 900 = 27 000 руб./мес. |
| Эксплуатационные затраты | 5 000 руб./мес. |
| Чистый денежный поток | 22 000 руб./мес. |
| Срок окупаемости | 8,2 месяца |
| ROI (годовой) | 47% |
Пример 2 — электромеханические вальцы для серийного производства
- Станок:электромеханические 2000×4 мм
- Полная стоимость с запуском: 850 000 руб.
- Объём работ: 200 обечаек/месяц
- Альтернатива (аутсорсинг): 1 100 руб./обечайка
- Себестоимость своей операции: 180 руб.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Экономия на единице | 1 100 − 180 = 920 руб. |
| Экономия в месяц | 200 × 920 = 184 000 руб. |
| Постоянные затраты | 45 000 руб./мес. |
| Чистый денежный поток | 139 000 руб./мес. |
| Срок окупаемости | 6,1 месяца |
| ROI (годовой) | 196% |
Пример 3 — гидравлические вальцы с ЧПУ
- Станок:гидравлические 3000×12 мм с ЧПУ
- Полная стоимость с запуском: 5 200 000 руб.
- Объём работ: 80 обечаек/месяц (крупногабаритные)
- Альтернатива (аутсорсинг): 8 500 руб./обечайка
- Себестоимость своей операции: 1 200 руб.
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Экономия на единице | 8 500 − 1 200 = 7 300 руб. |
| Экономия в месяц | 80 × 7 300 = 584 000 руб. |
| Постоянные затраты | 120 000 руб./мес. |
| Чистый денежный поток | 464 000 руб./мес. |
| Срок окупаемости | 11,2 месяца |
| ROI (годовой) | 107% |
Факторы, ускоряющие окупаемость
Увеличение загрузки
Когда окупится станок быстрее:
- Двухсменная работа сокращает срок окупаемости в 1,6–1,8 раза
- Субподряд для других предприятий
- Расширение номенклатуры — конусы, цилиндры, желоба
Снижение первоначальных затрат
| Инструмент | Эффект |
|---|---|
| Лизинг | Снижение единовременной нагрузки на 70–90% |
| Кредит | Распределение платежей на 2–5 лет |
| Рассрочка от поставщика | Беспроцентная отсрочка 3–12 месяцев |
| Работа со спецсчетами | Использование средств госконтракта |
Инструменты, позволяющие начать зарабатывать на станке до полной оплаты.
Оптимизация эксплуатации
Обучение операторов
Снижает время цикла на 15–25%
Правильные режимы
Уменьшают износ валков
Регулярное ТО
Предотвращает дорогостоящие ремонты
Учёт загрузки
Выявляет резервы производительности
Как подготовить обоснование для руководства
Структура инвестиционной записки
- Резюме — срок окупаемости, ROI, требуемые инвестиции (1 абзац)
- Проблема — текущие затраты на аутсорсинг, потери от срывов сроков
- Решение — конкретная модель станка с ТТХ
- Расчёт экономики — таблицы из данной статьи
- Риски и их митигация — что если загрузка ниже плана
- Варианты финансирования — лизинг, кредит, собственные средства
- План реализации — сроки поставки, запуска, выхода на плановую загрузку
Ключевые показатели для защиты
| Показатель | Целевое значение |
|---|---|
| Срок окупаемости | До 18 месяцев |
| ROI годовой | От 40% |
| Точка безубыточности | Не более 50% от планового объёма |
| Запас прочности | Окупаемость при снижении загрузки на 30% |
Типичные возражения и ответы
| Возражение | Аргумент |
|---|---|
| «Дорого» | ROI 80–150% — это доходность выше любого депозита |
| «Нет загрузки» | Показать динамику заказов за 12 месяцев + потенциал субподряда |
| «Есть подрядчик» | Расчёт потерь на логистике, ожидании, браке |
| «Кризис, не время» | Именно в кризис нужно снижать себестоимость |
Сравнительная таблица сценариев окупаемости
| Сценарий | Инвестиции | Загрузка | Окупаемость | ROI | Рекомендация |
|---|---|---|---|---|---|
| Ручные, малый объём | 150–250 тыс. | 20–40 дет./мес. | 6–12 мес. | 40–80% | Мастерские, учебные центры |
| Электромех., средний объём | 600–1 200 тыс. | 100–300 дет./мес. | 5–10 мес. | 80–200% | Оптимум для МСП |
| Гидравлика, серийное пр-во | 2–6 млн | 50–150 крупных дет./мес. | 8–18 мес. | 60–120% | Для стабильной загрузки |
| ЧПУ, сложные детали | 4–15 млн | 30–100 дет./мес. | 12–24 мес. | 40–80% | При требованиях к точности |
Калькулятор окупаемости
Для быстрой оценки рентабельности вальцовочного станка используйте упрощённую формулу:
Срок окупаемости (мес.) = Стоимость станка × 1,15 / ((Объём × Экономия на ед.) − Постоянные затраты)
Где:
- 1,15 — коэффициент дополнительных затрат (доставка, запуск)
- Объём — количество деталей в месяц
- Экономия на единицу — разница между ценой аутсорсинга и себестоимостью
Оставьте заявку с параметрами вашего проекта — подготовим детальный расчёт с учётом конкретной модели станка и вашей загрузки.
FAQ — часто задаваемые вопросы
Типичный срок окупаемости вальцов — от 6 до 18 месяцев при загрузке от 4 часов в день. Ручные станки окупаются за 6–12 месяцев, гидравлические с ЧПУ — за 12–24 месяца.
ROI = (Годовая экономия − Годовые затраты) / Инвестиции × 100%. При экономии 1,5 млн в год и инвестициях 1 млн рублей ROI составит 50%.
Зависит от стоимости станка и альтернативы. Для электромеханических вальцов за 800 тыс. рублей точка безубыточности — около 50–80 обечаек в месяц при цене аутсорсинга 1 000–1 500 руб./шт.
Да, если нанимаете нового сотрудника. Если оператор переводится с другого участка — учитывайте только долю его времени на вальцах.
При лизинге точка окупаемости смещается: станок начинает генерировать прибыль с первого месяца, но чистый денежный поток уменьшается на лизинговый платёж. Полная окупаемость наступает после закрытия лизинга.
Считайте стоимость машино-часа на горизонте 5–10 лет. Станок за 800 тыс. с ресурсом 5 лет даёт 30 000 часов. Станок за 2 млн с ресурсом 15 лет даёт 90 000 часов. Стоимость часа: 27 руб. против 22 руб.
Рассчитайте сценарий с загрузкой 50% от плана. Если срок окупаемости остаётся приемлемым (до 24–30 месяцев) — инвестиция устойчива.
Обучение персонала, оснастка под нестандартные детали, ремонт пола/фундамента, модернизация электрощита, первичный запас расходников. Суммарно — 10–25% от стоимости станка.
Да, многие предприятия загружают станки на 30–50% собственными заказами и на 50–70% — субподрядом. Это ускоряет окупаемость в 1,5–2 раза.
Соберите статистику обращений за вальцовкой к подрядчикам за 12 месяцев. Добавьте потенциал расширения номенклатуры. Покажите упущенные заказы из-за отсутствия компетенции.
Да. Если загрузка неравномерная, считайте среднегодовой объём. Для сезонного бизнеса срок окупаемости увеличивается на 20–40%.
Если объём работ менее 20% от точки безубыточности, загрузка эпизодическая (менее 2 часов в неделю), или аутсорсинг доступен в радиусе 50 км без очередей.
Нужен расчёт окупаемости под ваш проект?
Подготовим детальную экономическую модель с учётом конкретного станка, вашей загрузки и вариантов финансирования
