Цилиндрические, овальные и конусообразные металлические изделия получаются способом вальцевания – пропусканием листов стали, меди или жести через вращающиеся ролики (вальцы). Операция проходит на специальном оборудовании – вальцовочном станке.
В зависимости от конструкции и настроек станка путем деформации листового металла изготавливают трубы, дугообразные устройства, водостоки, дымоходы, желоба, кровельные элементы и много различных изделий.
Вальцовочные машины, выпускаемые предприятиями тяжелой промышленности, гнут листы из различных видов стали, латуни, алюминия, меди толщиной до 8 мм.
Обработка заготовок сопровождается факторами, способными причинить вред работнику, обслуживающему оборудование. В целях безопасной эксплуатации разработан перечень правил техники безопасности (ПТБ), соблюдение которых обязательно для каждого работника. Обучение и контроль на предприятиях осуществляется специалистами отдела по охране труда и технике безопасности (ОТ и ТБ).
Механизмы безопасности вальцовочного станка
Вальцовочный станок относится к машинам опасным с точки зрения ОТ. Поэтому во избежание травм его оснастили предохранительными механизмами:
аварийной остановки вальцев;
прибором обратного хода вращения валков;
ограждениями и кожухами узлов;
защитным автоматическим устройством – штангой, закрепленной на станине.
В некоторых ситуациях все эти защитники не смогут помочь, если не учитывать следующие моменты:
высота вальцов – несоблюдение пропорции роста работника и высоты вальцов вызывает дискомфорт обслуживания;
крупное телосложение оператора – невозможность приближаться к рабочей зоне;
загрузочные контейнеры, устройства и т.п. мешают действиям оператора и работе узлов станка;
подача обрабатываемого материала руками создает риск получения травмы;
опасна работа на вальцах с некачественным сырьем – неровные острые края заготовок несут риск получения травмы;
бракованные средства индивидуальной защиты – например, свисающие детали рабочего комбинезон могут попасть во вращающуюся зону валов;
отсутствие или неисправность механизма блокировки вращения вальцов.
Профессия вальцовщик
Обслуживание оборудования ведет вальцовщик.
Обязанности вальцовщика – следить за процессом деформирования материала, корректировать процесс работы, контролировать ход операции, качество и параметры полученного изделия.
В его задачи входит подготовка и наладка всех узлов и механизмов оборудования перед началом рабочего процесса, замена пришедших в негодность валков и деталей.
На оператора вальцовочного станка воздействуют опасные и вредные сопровождающие технологичный процесс факторы:
вращающиеся валы и детали привода;
падение вальцов при установке;
статическое электричество;
повышенный шум и запыленность.
В целях сохранения своей безопасности кандидат на должность вальцовщика должен обладать следующими индивидуальными физическими данными качествами:
аккуратностью;
вниманием;
способностью концентрироваться;
адекватной реакцией на аварийную ситуацию;
физической выносливостью;
хорошими зрением и слухом.
Поэтому при устройстве на работу в должности оператора гибочного устройства необходимо пройти медосмотр, чтобы при выполнении обязанностей не повредить своему здоровью от воздействия негативных факторов.
Общие правила охраны труда
Правила внутреннего распорядка предприятия – закон для работников.
категорически исключено употребление алкогольных и возбуждающих средств на территории предприятия;
курение разрешено в специально указанных местах.
К самостоятельной работе на вальцовочном оборудовании допускаются лица с 18 лет, прошедшие:
обучение и имеющие соответствующий документ;
предварительный медосмотр и получившие разрешение на работу;
вводный инструктаж по ТБ, пожарной безопасности и способах экстренной помощи пострадавшему;
первичный инструктаж от мастера производственного участка и обучение безопасным приемам при выполнении работ.
Вальцовщик обеспечивается бесплатной спецодеждой и средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с типовыми нормами предприятия:
костюм хлопчатобумажный;
ботинки;
шлем х/б;
наушники или бируши.
Организация процесса обслуживания металлообрабатывающего станка включает периоды, для которых установлены свои условия безопасности:
Подготовка к работе.
Рабочий процесс.
Окончание работы.
Требования безопасности перед началом работ
Существует три категории вальцовочных устройств:
Ручной станок – напольный и настольный. У него отсутствует механический привод, поэтому требуется приложение физической силы при выполнения работ.
Станок вальцовочный электромеханический.
Вальцовочный станок с гидравлическим приводом.
Принципы соблюдения техники безопасности одинаковые для всех модификаций:
Произвести визуальный осмотр оборудования.
Проверить наличие кожухов и ограждений.
Убедиться в исправности всех механизмов станка, заземления, освещенности.
Проверить наличие приспособлений, инструментов, инвентаря.
Произвести вращение вальцев на холостом ходу.
Проверить состояние аварийного тормоза, обеспечивающего моментальную остановку.
О неисправностях доложить непосредственному начальнику. Приступить к работе после их устранения.
Требования безопасности во время работы
нельзя оставлять вращающиеся вальцы без присмотра;
не отвлекаться на посторонние разговоры;
не облокачиваться на детали работающего станка;
обязательно пользоваться перчатками при снятии готового изделия.
В процессе гиба оператор вальцовочного станка обязан контролировать режим работы механизмов:
нагрев подшипников;
параллельность валков;
наличие охлаждающей воды.
Нельзя во время работы станка:
вынимать и чистить щитки;
очищать зазор питателя;
вынимать попавшие в рабочую зону посторонние предметы.
Все наладочные работы проводить при полностью остановленном станке.
При замене вальцов использовать подъемные средства.
Действия при аварийной ситуации
К внештатным ситуациям относятся:
возникновение подозрительных звуков;
искрение проводки;
повышенная вибрация механизмов станка;
завал выпускаемого продукта;
перегрев подшипников.
В указанных случаях мгновенная остановка станка производится нажатием на штангу – отключается электродвигатель и включается торможение.
Действия при возникновении пожара:
Вызвать пожарную команду по телефону «01», «101» или «112» – сообщить адрес появления пожара, горящий объект, фамилию и имя звонящего.
Включить сигнализацию, СОУЭ, системы дымоудаления, пожаротушения (если они не автоматические).
Небольшое возгорание тушить песком, водой, плотной тканью и специальными средствами пожаротушения.
Запрещается тушить водой электроприборы!
При значительном распространении пламени по территории покинуть помещение. Запрещается пользоваться лифтами!
При задымлении маршрута эвакуации необходимо дышать через влажную ткань, двигаться, пригибаясь близко к полу. Помнить, что отравление дымом ведет к печальным последствиям – он очень токсичен!
Обеспечить эвакуацию работников.
В случае получения травмы или внезапного ухудшения состояния необходимо сообщить мастеру и обратиться в медпункт.
Требования безопасности по окончании работы
привести в порядок рабочее место;
сообщить начальству об обнаруженных поломках оборудования и признаках нарушения ТБ;
убрать спецодежду и СИЗ в личный шкаф;
принять душ;
покинуть территорию предприятия.
Периодический инструктаж
Должность вальцовщика обязывает проходить:
медицинские осмотры – ежегодно;
повторный инструктаж по ТБ – один раз в квартал;
внеплановый и целевой инструктажи – по мере необходимости.
Работник несет личную ответственность за невыполнение правил ОТ и ТБ и трудового распорядка согласно действующему законодательству РФ.