Универсальные заточные станки: преимущества и недостатки
Универсальные заточные станки: преимущества и недостатки
Назначение универсальных заточных станков – расширить перечень обрабатываемых инструментов. Сверла, фрезы, пилы, перечень возможных опций для заточки зависит от производителя станка.
Универсальная оснастка позволяет производить работу с высокой точностью. Габариты станков, как правило, небольшие, можно разместить в любом удобном месте.
Где применяются заточные станки?
На металлообрабатывающих предприятиях универсальная заточка нередко требует высокой точности обработки поверхностей. В деревообрабатывающей отрасли бывает необходимо обработать габаритные заготовки. Универсальный станок для заточки хороший выбор для точной обработки тяжелых и крупных деталей, а также для заточки инструментов крупного размера.
Отдельные типы станков позволяют обрабатывать как металл, так и полимерные материалы.
Типы затачиваемого инструмента
В металлообработке заточной станок используется для доводки следующих инструментов:
разновидности токарных резцов.
Твердосплавные и из быстрорежущей стали.
универсальная оснастка позволяет затачивать сверла.
Развертки, зенкеры, центровочные сверла.
зуборезный инструмент;
приспособления для нарезки резьбы.
Метчики разного типа.
При обработке изделий из дерева инструмент тоже подвергается износу.
Универсальный станок для заточки возвращает в работу:
насадные фрезы;
концевые фрезы;
сверла, зенкеры.
Как видно из перечня, на универсальных заточных станках заточка производится вручную для широкого перечня инструментов.
Преимущества универсальных заточных станков
Универсальный заточной станок, как правило, оснащается механизмами(приводом) для контроля перемещения рабочего стола. Это повышает точность обработки поверхностей. В качестве привода чаще всего используется асинхронный электродвигатель с асинхронным ротором. Такой мотор устойчив к перегрузкам, надежен, недорого стоит.
Станок для заточки в большинстве случаев в основании имеет массивную станину. Установка станка благодаря этому не требует дополнительных работ по монтажу фундамента.
В зависимости от модели и производителя, нередко универсальные станки снабжаются дополнительными аксессуарами для расширения возможностей.
Очень важное преимущество это то, что универсальная заточка возможна как для небольших предметов, так и для крупногабаритных. Универсальная заточка сверл, ножей, выполняется с высокой точностью.
Оснащенные ЧПУ станки удобны в обслуживании, позволяют получить высокую точность заточки инструмента. Обычно заточной станок оборудован двумя абразивными кругами с грубым и мелким наждаком. Грубый точильный камень помогает заточить крупный металлорежущий инструмент, мелкий отшлифовать ножи и садовый инвентарь.
Обобщая, характеристика сильно зависит от производителя. Можно найти недорогие бренды, работающие с небольшим шумом, с хорошей подсветкой. Выбирать надо исходя из потребностей.
Недочеты универсальных заточных станков
Может так случиться, что точильный круг на замену изношенному трудно найти в продаже. Опять же все зависит от производителя.
При использовании малогабаритных недорогих товаров можно столкнуться с нехваткой мощности.
Другой проблемой может стать недостаточное охлаждение двигателя.
Наличие пластиковых деталей может сильно сократить срок службы станка.
Вибрация при работе, которая снижает качество обработки. Причины вибрации могут быть различными. Выяснять причину надо в каждом отдельном случае.
Как выбрать станок?
Определяющим выбор критерием будут цели, для которых наждак приобретается. Следует обязательно иметь в виду, где будет выделено место для оборудования. Нагрузка на электросеть также должна быть учтена. Универсальная задача – уложиться в бюджет.
Настольный наждак не требует много места. В принципе его можно установить где угодно.
Встает вопрос выбора: точильный круг или лента. Лента быстрее изнашивается, эксплуатационные расходы могут возрасти. Однако порой требуется шлифовка поверхностей. В этом случае лента будет очень удобна.
Универсальная заточка сверл, ножей, фрез, требует разного подхода. Сверла наиболее требовательны к соблюдению всех настроек. Сверло фиксируется с помощью специальной оснастки, точило должно соприкасаться под строго определенным углом с поверхностью сверла.