Виды и особенности вальцовочных станков

Вальцовочный станок – оборудование, позволяющее выполнять гибку листового металла и формирование изделий цилиндрической, конической или овальной формы. Процесс вальцовки заключается в пропускании листовой заготовки между вращающимися валками, которые постепенно придают ей требуемую конфигурацию. Вальцовочные станки активно применяются в строительстве, машиностроении, производстве воздуховодов, кровельных конструкций и многих других сферах работы с листовым металлом.

Устройство вальцовочного станка

Основными элементами любого вальцовочного станка являются:

• Станина - массивная основа для монтажа остальных компонентов.
• Валки - вращающиеся цилиндры, между которыми пропускается заготовка. Обычно их три, но могут использоваться и четыре валка.
• Привод - ручной, электромеханический или гидравлический механизм, который приводит в движение валки.
• Механизмы регулировки и зажима вальцовочного станка - обеспечивают нужное положение и прижим валков к обрабатываемому материалу.

Классификация вальцовочных станков

Многообразие видов и особенностей позволяет выбрать наиболее подходящий вариант станка для решения различных производственных задач по обработке листов из металла. Рассмотрим основные критерии классификации таких станков.

По типу привода:

Ручные вальцы

• Компактные и недорогие с ручным приводом. Главное преимущество – мобильность и возможность использования в условиях отсутствия электроснабжения. Такие станки подходят для выполнения небольших объемов работ и обработки тонколистового металла (до 1,5-2 мм). Несмотря на кажущуюся простоту конструкции вальцовочных станков, такие вальцовочные станки обеспечивают надежное качество цилиндрических, конических и других деталей.

Электромеханические вальцовочные станки

• Эффективное оборудование со значительно более высокой производительностью благодаря использованию электрического привода. Они имеют редуктор, позволяющий обрабатывать листовой металл толщиной до 4 мм, а также гнуть профильные трубы. Стоимость таких моделей выше ручных аналогов, но их применение оправдано при создании партий цилиндрических и конических деталей.

Гидравлические вальцы

• Высокомощные промышленное оборудование с гидроприводом для обработки толстолистовых металлической продукции. Гидравлические вальцовочные станки могут быть оснащены системами ЧПУ и предназначены для эксплуатации на крупных производствах. Они обеспечивают максимальную производительность при работе с листами толщиной до 8 мм. Основной недостаток гидравлических станков заключается в их высокой стоимости и больших габаритах.

По количеству валков:

Трехвалковые

• Классическая и наиболее распространенная конструкция вальцовочного станка с тремя параллельно расположенными вращающимися валами. Два нижних валка приводятся в движение, а верхний поджимной вал вращается за счет трения с обрабатываемой продукции. Такие вальцовочные станки используются для производства цилиндров, конусов и овальных предметов при помощи металлических листов.

Четырехвалковые

• Вальцовочные станки с дополнительным четвертым валком. Эта конструкция востребована для сложных работ, требующих более точного контроля геометрии и размеров. Однако четвертый вал создает повышенную нагрузку на привод, поэтому четырехвалковые модели выпускаются только в электромеханическом и гидравлическом исполнении.

По способу управления:

С ручным управлением

• Традиционные вальцовочные станки простейшей конструкции для ручного запуска и регулировки процессов. Ручное управление предполагает непосредственное вмешательство и контроль оператора над всеми операциями.

С ЧПУ

• Современные высокотехнологичные станки с компьютерным числовым программным управлением. Станки с ЧПУ позволяют автоматизировать процессы регулировки валков, их перемещения, смены инструмента и задания программы для производства конкретных продуктов. Вальцовочные станки с ЧПУ обеспечивают максимальную точность обработки и высокую производительность.

По назначению:

Для гибки листового металла

• Универсальные Вальцовочные станки, предназначенные для формовки листов в цилиндры, конусы, овалы и другие конфигурации. Они выпускаются в ручном, электромеханическом и гидравлическом исполнении в зависимости от требуемых производственных мощностей.
• Для гибки труб: специализированные модели вальцовочных станков для изготовления труб сложной геометрической формы путем локальной деформации отдельных участков трубы. Аппараты данного типа имеет специальные канавки на валках.

Для производства конусов

• Станок вальцовочный с конической конфигурацией валков для деталей конусообразной формы из листового металла. Вальцовочные станки применяются в различных отраслях промышленности, например, при создании воздуховодов и вентиляционных систем.

Багетные устройства

• Специфическое вспомогательное оборудование, используемые при изготовлении багетных рамок из пластика, металла или других материалов. Багетные станки позволяют формовать профиль будущей рамки для натяжки холста, картины и т.п.

Критерии выбора вальцовочного станка

При выборе оборудования необходимо учитывать следующие факторы:

• Тип и максимальная толщина обрабатываемого металлического материала.
• Требуемая форма (цилиндры, конусы, овалы и т.д.) и диапазон размеров.
• Необходимая производительность (объем и скорость выпуска).
• Бюджет на приобретение вальцовочного оборудования.
• Условия эксплуатации и размеры производственной площадки (напольный или настольный вариант).

Вальцовочные станки представлены большим разнообразием конструкций, мощностей и возможностей. От простых ручных до высокоавтоматизированных промышленных комплексов. Выбор конкретной модели напрямую зависит от типа работ, габаритов и толщины обрабатываемых заготовок, требуемой производительности и других производственных задач. Правильно подобранный вальцовочный станок позволяет эффективно изготавливать широкий ассортимент металлических заготовок цилиндрической, конической, овальной и иной сложной формы.