Начать собственное дело, используя выбор подходящего кузнечного оборудования, никогда не поздно. Даже в кризисный период. Причём использовать можно и машины, рекомендуемые для индивидуальной обработки металла, и технику, пригодную для массового производства изделий.
Охлаждение кузнечного инструмента после завершения ковки
Художественная ковка
Естественно, что для открытия собственной мастерской художественной ковки необходим производственный опыт горячей или холодной ковки металлов. И способности к творчеству, иначе придумать затейливые узоры на куске железа просто не получится. Надеемся, что это у вас есть, ибо плодотворные идеи на пустом месте не рождаются. Итак, у вас есть собственная мастерская, нагревательное устройство и оборудование для подачи сжатого воздуха, которое будет поддерживать стабильность пламени. Что же для работы из кузнечного оборудования вам понадобится? Ведь традиционного молотка, кувалды и наковальни маловато для того, чтобы получать затейливые изделия, да и ещё и в достаточном количестве.
Хотя основы кузнечного дела за последние 200 лет остались практически неизменными, современная техника приходит и сюда. Независимые кузнецы больше не ограничиваются реставрацией антиквариата и ярмарками кованых роз. Они имеют возможность и право продавать уникальные произведения искусства своим клиентам. Важно только прояснить ситуацию со спросом на готовую продукцию.
Номенклатура станков для ковки
Перед ковкой металл необходимо нагреть в печи, причём температура ковки и возможность её удачного проведения зависят от типа материала, с которым вы работаете, и объекта, который вы планируете создать. Итак, первый вид оборудования, который потребуется – это компактная и высокопроизводительная нагревательная печь.
Выбор определяется характером выполняемых работ. Если ковке будет подвергаться вся заготовка, целесообразно остановиться на пламенной камерной печи. Если деформировать необходимо только часть прутка – то лучше использовать электрическую печь. Причём индукционная электропечь лучше, чем контактная, у которой КПД ниже, а это негативно отразится на себестоимости откованного изделия.
Закрытые газовые кузнечные горны комплектуются измерительными приборами, позволяющими контролировать температуру нагрева металла.
Закрытый кузнечный горн
Компактная индукционная печь, которая подойдёт для выполнения основных кузнечных операций, представлена на рисунке ниже.
Ручная ковка нагретых заготовок применяет следующие операции:
Протяжка (используется для увеличения длины).
Осадка металла.
Гибка.
Штамповка. Чаще всего при свободной ковке используется пробивка сквозных или глухих отверстий при помощи накладного пуансона и наковальни.
Кроме наковальни, для выполнения данных работ понадобится универсальные кузнечные инструменты, включающие в себя приспособления для завивки, торсировки и скрутки. Такие кузнечные узоры как улитка, гнутик, корзинки, завитки, торсионы на стальных прутках диаметром более 20 мм, выполняются по достижении металлом температуры 1100-12000С, однако тонкие прутки могут обрабатываться и по технологии холодной ковки.
Индукционная нагревательная печь мощностью 15-25 кВт с индукционным преобразователем частоты (справа)
Набор инструментов для ручной ковки
Для жёсткости обрабатываемых заготовок необходимо иметь широкую и устойчивую наковальню с рогом. На ней можно производить большинство технологических операций горячей художественной ковки. Наковальня поможет производить и гибочные работы, и кузнечную сварку полученных фрагментов, когда подготовленные элементы ажурного изделия соединяются в один, используя ударное давление на нужный участок поверхности. Кузнечную сварку необходимо вести по ещё неостывшей поверхности, когда металл ещё в полной мере сохраняет свою пластичность.
Однорогие наковальни по ГОСТ 11397-75 изготавливаются из стального литья марки 45Л ГОСТ 977-75 и должны иметь массу не менее 70-80 кг.
Общий вид кузнечной наковальни с рогом и цепями для транспортировки
Что ещё следует знать для успешного бизнеса?
Кузнечное дело сопряжено со своими рисками и опасностями. Самый безопасный и экономичный способ научиться кузнечному делу – пройти практику у профессионального кузнеца. Как только вы поймете основы и правила техники безопасности, вы можете открыть свою собственную кузницу дома: подобрать необходимые инструменты, оборудование и защитное снаряжение. При работе в кузнице всегда надевайте одежду из натуральных волокон, защитные очки, маску, перчатки и средства защиты органов слуха.
Чтобы начать бизнес, необходимы целеустремленность, время и практика. Это ремесло, требующее заметных физических усилий. Начинающие кузнецы всегда страдают от болей в мышцах и волдырей, появляющихся на руках после долгого рабочего дня. Со временем всё это пройдёт.
К распространенным опасностям бизнеса, основанном на производстве изделий ручной художественной ковки, относятся травмы суставов и ожоги. Помимо ожогов кожи, для глаз могут быть чрезвычайно опасными горячие искры металла, которые образуются во время удара молотком по раскалённой заготовке. Соблюдайте правила безопасности и всегда надевайте соответствующее защитное снаряжение. Вначале старайтесь вести горячую ковку медленно и, при необходимости, делайте перерывы. При использовании непроверенных газовых горнов вероятно также отравление газом и химические травмы.
Изготовление метизов
Производство крепёжных изделий для нужд определённого региона или даже предприятия – источник надёжного бизнеса, основой которого служит технологии листовой или объёмной штамповки .
Исходные предпосылки
Поскольку частных предприятий, которые занимаются изготовлением метизов, достаточно, следует предварительно провести профильные маркетинговые исследования. Они должны охватывать следующие вопросы:
каким предприятиям выгодно получать от вас заданную номенклатуру крепежа? Например, мебельному комбинату понадобится совсем другой ассортимент товара, чем крупной мастерской по восстановлению элементов компьютерной техники или галантерейных изделий;
какова желаемая программа выпуска метизов по маркам и профилям?
стандарты и ТУ, на которые ориентируется потенциальный потребитель;
насколько оперативно должны быть выполнены заказы?
требуются ли специализированные или специальные метизы, которые в нашей стране не производятся, и их приходится приобретать в рамках импортных поставок?
Виды и назначение кузнечно-штамповочных автоматов
Классификация агрегатов для производства крепежа:
двухударные холодновысадочные автоматы для удлинённых изделий (болты, винты, заклёпки) с цельной матрицей;
многопозиционные автоматы-комбайны для штамповки удлинённых изделий с головками/стержнями сложной формы;
накатные автоматы (необходимы только в случае приобретения двухударных автоматов);
гайковысадочные автоматы;
гайконарезные автоматы.
Прессовые автоматы двухударного типа более компактны и просты в обслуживании, но с их помощью можно штамповать в основном стандартный крепёж с диаметром резьбы до М16. Многофункциональными являются автоматы–комбайны, но они требуют большей площади и более трудоёмки при наладке руками.
Накатные автоматы производятся двух видов – с плашечным и роликовым инструментом. Первые менее производительны, поскольку имеют стадию холостого хода, когда формообразования резьбы не происходит.
При выборе штамповочного оборудования лучше ориентироваться на фирмы-производители, которые имеют богатый опыт проектирования и изготовления такого оборудования.
Начиная бизнес, следует наладить производственную кооперацию с инструментальным производством, которое имеется на смежных предприятиях, поскольку стойкость холодновысадочной оснастки невелика. Высокая квалификация специалистов, работающих на таком производстве, часто вынуждает размещать заказы на инструмент на стороне, что выгоднее и дешевле.