Станок универсальный круглошлифовальный ОШ-518

Технические характеристики

Диаметр шлифовального круга	250 мм
Высота шлифовального круга	76 мм
Посадочный диаметр шлифовального круга	25  мм
Мощность главного привода	2.2 кВт
Диаметр устанавливаемой заготовки в центрах	200 мм
Длина устанавливаемой заготовки в центрах	400 мм
Диаметр устанавливаемой заготовки в патроне	100 мм
Длина устанавливаемой заготовки в патроне	150 мм
Диаметр шлифования в центрах	200 мм
Длина шлифования в центрах	400 мм
Диаметр шлифования в патроне при наружной шлифовке	100 мм
Длина шлифования в патроне при наружной шлифовке	150 мм
Диаметр шлифования в патроне при внутренней шлифовке	4...40  мм
Длина шлифования в патроне при внутренней шлифовке	50 мм
Угол поворота стола верхнего по/против часовой стрелки	+-3/3 град
Угол поворота бабки изделияпо/против часовой стрелки	-30/+90 град
Угол поворота шлифовальной бабки	+-15 град
Мощность шпинделя для внутренней обработки	1.1 кВт
Частота вращения внутришлифовального шпинделя	4000...24000 об/мин
Точностные параметры обработки	ГОСТ 11654-90 СТАНКОВ КЛАССА В
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)	1800 Х 2140 Х 1520 мм
Масса	2200 кг

Описание

 Станок имеет ручное и автоматическое управление от командоконтроллера.
  Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров относительно обрабатываемой детали. Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или в патроне.
  Рабочая зона шлифования ограждена защитой открытого типа, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом.
   Бабка изделия и бабка задняя крепятся на верхней рабочей поверхности подвижного стола. Перемещение шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико – винтовой передачи. Бабка изделия имеет возможность ручного поворота на угол 90º, шлифовальная бабка имеет два шпинделя для наружного и внутреннего шлифования, так же имеет возможность ручного поворота на угол ±30. Внутришлифовальный шпиндель поворотный. Верхний стол имеет возможность поворота на угол (3º по часовой стрелке и -3º против часовой стрелки) и базируется на нижний стол, который в свою очередь перемещается по направляющим скольжения станины.
  Правка периферии и торца шлифовального круга осуществляется с помощью алмазов в оправе механизма правки, установленного на верхнем столе за счёт продольного перемещения стола и поперечного перемещения  шлифовального  круга (линейная  интерполяция по двум координатам).
  Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено сзади от станка, а система охлаждения слева. С правой стороны станка расположен электрошкаф.
   Впереди станка на электрошкафу установлен объединенный пульт управления с панелью  оператора и станочный пульт с электронными маховиками, джойстиком и кнопками управления.
 При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитног сепаратора и фильтра-транспортёра. В зону обработки подаётся СОЖ под давлением Р = 2 атм, производительность насоса Q = 30 л/мин.
   Бесконтактные датчики.
   Низковольтная аппаратура.
  В качестве обратной связи преобразователи линейных перемещений .

Комплектация

• станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
• система подачи и очистки СОЖ (в комплекте с магнитным сепаратором и фильтром транспортёром);
• гидростанция смазки;
• шкаф электроавтоматики;
• светильник;
• пульт управления с панелью оператора и программируемым логическим контроллером ;
• оправка для внутришлифовального круга;
• шлифовальные круги ГОСТ Р 52781-2007: 1-250 х 25 х 76 (мм) – 1 шт. 32 х 25 х 10 (мм) – 10 шт.
• алмаз в оправе 3908-0247 – 3шт. (устанавливается на станке);
• патрон трёхкулачковый  диаметром 80 мм/100 мм – 1 шт.;
• фланцы шлифовального круга – 2 к-та (1 к-т установлен на станке);
• зашита рабочей зоны открытого типа;
• пистолет для обдува воздухом;
• комплект запасных частей и принадлежностей, быстро изнашиваемые детали на 1 год эксплуатации;
• комплект ЗИП;
• слесарный инструмент для обслуживания станка;
•  установочные башмаки – 4шт.;
•  комплект эксплуатационной документации: (руководство по эксплуатации на станок)
• руководство по эксплуатации по электрооборудованию; 
• каталог запасных частей;  инструкция по управлению – 1 экз.