Универсальный круглошлифовальный станок с командоконтроллером ОШ-661АФ2

Технические характеристики

Класс точности станка по ГОСТ 8-82	А
Длина устанавливаемой заготовки	2000 мм
Диаметр наружный устанавливаемой заготовки	400 мм
Мощность главного привода	4...7,5 кВт
Управляемое количество координат	XZ
Частота вращения шпинделя	1200...2800 об/мин
Наружный диаметр шлифовального круга для наружного шлифования	500 мм
Внутренний диаметр шлифовального круга для наружного шлифования	203 мм
Высота шлифовального круга для наружного шлифования	50 мм
Наружный диаметр шлифовального круга для внутреннего шлифования	5...100 мм
Высота шлифовального круга для внутреннего шлифования	20...50 мм
Угол поворота стола верхнего по/против часовой стрелки	+9/-3 град
Частота вращения обрабатываемой детали	1...500 об/мин
Частота вращения внутришлифовального шпинделя	4000...60000 об/мин
Мощность электрошпинделя для внутренней обработки	3,2...17 кВт
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)	6900Х4200Х2480 мм
Масса	13000 кг

Описание

Станок имеет компоновку с перемещающимся вдоль оси детали подвижным столом (координата Z) на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещающейся в поперечном направлении (координата X) шлифовальной бабкой. Бабка шлифовальная имеет два шпинделя для наружного шлифования.
Сверху на корпусе шлифовальной бабки установлена навесная откидная внутришлифовальная головка со сменными фортунами.

Скорость резания на станке поддерживается автоматически при внутреннем и наружном шлифовании посредством частотных преобразователей.

Схема обработки детали на станке показана на рисунке 1, наружные поверхности обрабатываются за одну установку.

Бабка передняя с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на рабочей поверхности верхнего стола. Перемещение всех рабочих органов осуществляется посредством шариковинтовых пар.

Сзади слева станины устанавливается система подачи и очистки СОЖ, справа - гидростанция, сзади справа электрошкаф, а спереди пульт управления с командоконтроллером S7-1200 фирмы «Siemens».

Шлифование деталей производится за счет вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров. Шлифовальная бабка имеет возможность ручного поворота в горизонтальной плоскости на угол +45° - 1800. Обработка поверхностей и правка шлифовального круга может производиться как в ручном режиме, так и с управлением от командоконтроллера автоматически, установка и снятие детали осуществляются с помощью чалочного устройства покупателя.

Точность угла ручного поворота верхнего стола и шлифовальной бабки будет осуществляться по цифровой индикации на экране пульта управления. Точность угла поворота бабки передней осуществляется по угловой шкале и часовому индикатору.

Правка периферии и торца шлифовального круга осуществляется алмазами в оправе механизма правки, установленного на столе станка.

Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или в 3-х кулачковом патроне. Рабочая зона шлифования ограждена защитой открытого типа, передняя стенка защиты имеет подвижные открывающиеся двери с оргстеклом. При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется магнитным сепаратором и фильтром – транспортёром с рулонным фильтровальным полотном.

Комплектация

• станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней);
• система подачи и очистки СОЖ;
• гидростанция станка;
• гидростанция привода чистового шлифовального шпинделя;
• шкаф электроавтоматики;
• пульт управления с командоконтроллером;
• устройство динамической балансировки шлифовального круга для наружного чистового шлифования (установлено на станке);