Плоскошлифовальный станок ОШ-40110

Технические характеристики

Класс точности станка по ГОСТ 8-82	В
Ширина зеркала стола	400 мм
Длина зеркала стола	1100 мм
Рабочие подачи стола	1.5...25 м/мин
Рабочие подачи шлифовальной головки	0,001...0,999 мм/ход
Рабочие подачи суппорта	0,3...40 мм/ход
Наибольшие перемещения суппорта	450 мм
Наибольшие перемещения стола	1220 мм
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки (вместе с приспособлением и электромагнитной плитой)	400 кг
Наибольшее расстояние от зеркала стола до оси шпинделя	650 мм
Диаметр / Высота шлифовального круга	400 / 80 мм
Посадочный диаметр шлифовального круга	127 мм
Мощность главного привода	7.5 кВт
Частота вращения шлифовального шпинделя	1500 об/мин
Габаритные размеры (длина х ширина х высота)	4260Х 2420 Х 2710   мм
Масса	5200 кг

Описание

Станок предназначен для шлифования плоских поверхностей различных деталей, а с применением механизма правки для профилирования шлифовального круга и установки деталей-профильных поверхностей, пазов, уступов, а также шлифования торцом круга в пределах допустимых кожухом шлифовального круга. Станок имеет компановку с перемещающимс столом в продольном направлении и подвижной колонной, перемещающейся в поперечном направлении. Основанием станка является станина, на которой установлены линейные направляющие скольжения для перемещения прямоугольного стола. Колонна обеспечивает вертикальное перемещение шлифовальной головки, продольное перемещение стола осуществляется посредством гидроцилиндра. Управление станком осуществляется командоконтроллером с сенсорной панелью управления ведущих фирм с отображением трех координат на экране (X,Y,Z).

ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ

• Комплектующие изделия ведущих мировых производителей
• Перемещение суппорта и шлифовальной головки осуществляется на роликовых опорах качения посредством шарико-винтовых пар.
• Рациональная конструкция станины, крестового суппорта, колонны, стола и шлифовальной головки, изготовленных из чугунных отливок, обеспечивает высокую жесткость и виброустойчивость станка, что гарантирует стабильную точность и чистоту обработки.
• Применение в узлах подач шлифованных шариковинтовых пар качения обеспечивает плавное высокоточное безлюфтовое позиционирование.
• Автоматическая смазка направляющих станины и стола.
• Все рабочие перемещения станков автоматизированы

Комплектация

• станок в сборе;
• система охлаждения с насосом и магнитным сепаратором очистки СОЖ;
• гидростанция привода стола и смазки;
• электрошкаф;
• пульт управления;
• оправка для статистической балансировки шлифовального круга;
• шлифовальный круг с фланцами;
• комплект установочных опор;
• комплект быстроизнашивающихся деталей и инструмента на период срока эксплуатации.