Новости, обзоры и акции
Новости, обзоры и акции
Эрозионный станок Metal Master DK7745SE DRO
Цены действительны на момент печати. Актуальные цены и сроки можно узнать на сайте https://sterbrust.com или по телефону 8-800-505-81-47
Самовывоз: 02 ноября
Доставка: транспортной компанией
Технические характеристики
Размер рабочего стола: | 930*580 мм |
Ход рабочего стола: | 450*650 мм |
Максимальная толщина резки заготовки : | 400 мм |
Точность обработки: | 0,015 мм |
Стандартный угол наклона проволоки | ± 3-6 ° |
Максимальная нагрузка на рабочий стол | 750 кг |
Диаметр проволочного электрода : | 0,18 мм |
Габаритные размеры корпуса станка : | 1700×1350×1850мм |
Габаритные размеры упаковки : | 1350×1700×2120мм |
Вес станка: | 1480 кг |
Общая мощность станка: | 2.2 кВт |
Напряжение | 380В |
Система программирования и управления: |
AUTOCUT На русском языке. |
Описание
Эрозионный станок серии Metal Master DK7745SE DRO – однопроходный проволочно-вырезной станок струйного типа с многократным использованием проволоки. Точность реза на однопроходных станках составляет 0.015 мм, шероховатость обрабатываемой поверхности может достигать Ra 2,2, скорость электроэрозионной обработки достигает 180 мм2/мин, возможный угол наклона проволоки ± 3-6 °мм.
Проволочно-вырезные станки струйного типа позволяют вести обработку заготовки с толщиной реза до 400 мм за счет высокой скорости движения электрода – молибденовой проволоки, что обеспечивает высокую скорость удаления продуктов электроэрозионной обработки и интенсивному охлаждению зоны электроэрозионного прожига. Все проволочно-вырезные станки серии Metal Master DK7745SE DRO укомплектованы централизованной системой смазки ШВП.
Стойки управления проволочно-вырезных станков DK7745SE DRO оснащены системами ЧПУ, в которых встроен CAM модуль, создающего автоматически на основе загруженного контура реза (чертежа) программу обработки в G-кодах.
Все электроэрозионные станки серии Metal Master DK7745SE DRO перед отгрузкой клиенту проходят дополнительную проверку и предпродажную подготовку, что гарантирует высокую точность электроэрозионной обработки при дальнейшей эксплуатации проволочно-вырезного станка.
Преимущества
- Обработка любых токопроводящих материалов любой твердости.
- Отсутствие стружки (металл плавится и испаряется).
- Отсутствие термического и механического влияния на структуру (поверхность не деформируется).
- Минимальная толщина реза равная 1 мм позволяет эффективно экономить обрабатываемый материал.
- Возможность получения деталей сложной формы и очень малых размеров, изготовление которых другими методами затруднительно.
- Обработка отверстий малых диаметров и скруглений небольших внутренних и наружных радиусов.
- Возможность пакетной обработки.
- Вследствие низкой себестоимости процесса обработки и снятия проблем изготовления дорогих вырубных штампов, станок является наилучшей заменой штамповочного производства.
- Возможность краткосрочной окупаемости оборудования при наличии проблемных деталей в связи с общей низкой себестоимостью обработки, быстрой переналадкой оборудования с одного изделия на другое.
- Простота конструкции станка повышает его надежность.
- Наличие проволочного барабана, который вращается в разном направлении и разной скоростью, тем самым обеспечивается черновой и чистовой рез.
- Многократное использование проволочного электрода удешевляет процесс обработки.
- Рациональное использование расходных материалов.
- Простота и наглядность создания сложных контуров и поверхностей при помощи популярных CAM/CAD программ «Компас» и «AutoCAD». Управляющая системная программа AutoCut WEDM (сокращенное название – система AutoCut) разработана на базе операционной системы Windows XP и состоит из системных программ (CAD и CAM), работающих под управлением ОС Windows. Она включает плату управления движением по 4 осям, которую вставляют в один слот PCI персонального компьютера с шиной PCI, соединяют с платой управления цепями шаговых двигателей, отличающуюся высокой надежностью и экономией энергии (без вентиляторов), и с платой высокочастотного генератора. Пользователь с помощью системы автоматического проектирования (САПР/ CAD) создает графические программы обработки заготовки в соответствии с чертежами, использует модуль WEDM для вычерчивания, генерирует двух- и трехмерные модели, а затем использует эти данные для выполнения задач. Во время обработки система может интеллектно управлять частотой вращения мотора, параметрами мощности импульса и т.п. Метод обработки, основанный на графическом адаптере, представляет собой динамическую интеграцию CAD и CAM для электроэрозионных проволочно-вырезных станков.
Комплектация
- Комплект оптических линеек и устройство цифровой индикации SINO. (Устройство цифровой индикации предназначено для обработки электрических сигналов, поступающих от оптических линеек. Осуществляет визуализацию на цифровом табло полученной информации, а также оказывает помощь в выполнение операций обработки.);
- Система ЧПУ AutoCut WEDM (русифицированное ЧПУ);
- Натяжитель проволоки;
- Бак СОЖ;
- Стойка оператора
- Инструкция на русском языке.
Способы получения товара
Самовывоз: завтра, 02 ноября , бесплатно
Показать на картеАдрес:
г. Москва, Ильменский проезд, д. 10, стр. 3
Доставка по городу Нижний Новгород: 03 ноября от 500 руб.
Доставка транспортными компаниями
В каком городе вы хотите получить товар?
Гарантия производителя
Гарантийный ремонт
Выберите город, чтобы узнать адрес месторасположения лицензионного сервисного центра.
Лицензированные сервисные центры | Адрес | Контакты |
СЦ "Metalmaster" МСК | ул. Ильменский пр-д, д. 10, стр. 3 | +7 (800) 555-22-33 |