Четырехсторонний станок LTT QMB418E (4 шпинделя 180х100мм)

Технические характеристики

Максимальная ширина обработки	180 мм
Минимальная ширина обработки	20 мм
Максимальная толщина обработки	100 мм
Минимальная толщина обработки	8 мм
Общее количество шпинделей	4
Скорость вращения шпинделей	6800 об/мин
Скорость подачи материала	6-24 мм
Диаметр шпинделей	40 мм
Диаметр инструмента
на первом нижнем шпинделе	125 мм
на выпрямляющем шпинделе	152 мм
на правом прямом шпинделе	115-170 мм
на левом прямом шпинделе	115-170 мм
на первом верхнем шпинделе	105-150 мм
Мощность шпинделей
первый нижний шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
правый прямой шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
левый прямой шпиндель	4,0 кВт /5,5 HP
первый верхний шпиндель	5.5 кВт /7,5 HP
мотор подачи материала	2,2 кВт/3,0 НР
Поднятие / балансировка	0,75 кВт/1,0 НР
Общая мощность	20,45 кВт/28 HP
Диаметр маховика	140*35*50 мм
Диаметр трубы отвода опилок	120 мм
Размер станка	3040*1600*1680 мм
Упаковочный размер	2200*1600*1700 мм
Общий вес	2600 кг

Описание 

QMB 418E в нашем каталоге – один из наиболее доступных по стоимости четырехсторонних станков. Четырехшпиндельная модель позволяет профессионально обрабатывать заготовки шириной от 20 до 180 мм.

Если задача, поставленная перед оборудованием – выпуск качественных стандартных погонажных изделий – то станок QMB 418E станет одним из оптимальных вариантов, как по цене, так и по качеству.

На нем выпускается широкий спектр изделий для строительной, мебельной и столярной промышленности.

• Продуманная система подачи – она позволяет аккуратно работать как с короткими, так и со стандартными заготовками, надежно фиксируя их и защищая от повреждений даже на выходе.

• оснащен рычагами быстрой настройки – таким образом оператор QMB 418E быстро и легко настраивает направляющую линейку и подающий стол.

Преимущества

• Высокоточные динамически сбалансированные шпиндели прошедшие прецензионную обработку и контроль:
  Позволяют достигать безупречного качества строгания с точностью до 0,01 мм. Шпинделя собраны с применением самых точных в мире подшипников известной фирмы SKF (Швеция) и не требуют смазки в процессе эксплуатации. Перед установкой на станок, все шпинделя проходят предварительную обкатку. Стандартная частота вращения шпинделя 6000 об/мин. По запросу частота вращения может быть увеличена до 7 500 об/мин. Каждый шпиндель оснащен четырьмя разнесенными подшипниками, реальное биение шпинделя 0.001мм;
  
  
• Цифровая система позиционирования шпинделей:
  Настройка всех шпинделей легко производятся с передней панели станка не открывая защитного кожуха. Гофрированные чехлы предотвращают попадание стружки и опилок на механизмы перемещения шпинделей;

• Подающий стол:
  Подающий и рабочий столы прошли специальную термическую обработку для достижения максимальной прочности и покрыты толстым слоем твердого хрома (0.3 мм) для достижения повышенной износоустойчивости;

• Настройка направляющей линейки:
  Настройка направляющей и подающего стола легко производится посредством рычагов быстрой настройки;

• Вариатор:
  Позволяет плавно регулировать скорость подачи в широком диапазоне скоростей;

• Цельнолитая чугунная станина, прошедшая специальную термообработку:
  Обеспечивает максимальную стабильность и надежность, полностью исключает возможность возникновения вибрации даже при обработке массивных заготовок;

• Эргономичная контрольная панель управления:
  Разработана с учетом мировых тенденции в станкостроении, для максимальной защиты и удобства управления станком;

• Система прижима вальцов:
  Прижим подающих вальцов осуществляется с помощью пружин, это позволяет работать в условиях низких температур и неотапливаемых производств;

• Механизм подачи коротких заготовок:
  Специально разработанный механизм подачи коротких заготовок позволяет обрабатывать заготовки длинной от 180 мм при подачи торец в торец, и от 250 мм при подачи одной заготовки

• Высокоточная, надежная система подачи заготовок:
  Приводные верхние рифленые ролики на входе + нижний приводной рифленый ролик позволяют обрабатывать массивные заготовки и заготовки естественной влажности;

• Деликатная и надежная система подачи детали на выходе из станка:
  На выходе заготовку протаскивают две пары высокопрочных полиуретановых роликов, не позволяющие повредить заготовку + нижние приводные, гладкие вальцы;

• Редукторная система приводов спаренных роликов через карданные валы:
  Обеспечивает надежную передачу крутящего момента. Усиленный безлюфтовый редуктор обеспечивает мощную и стабильную подачу заготовок;

• Специальная конструкция первого шпинделя:
  Установка на первый шпиндель пазовой фрезы и специальная линейка позволяет формировать на заготовки сразу две базовых поверхности, что значительно повышает точность и качество обработки.

Комплектация

• Станок;
  
• инструкция.