Рейсмусовый станок Robland D 510

Технические характеристики

Ширина обработки	510 мм
Скорость подачи	6/12 м/мин
Вариатор скорости подачи	нет
Максимальная толщина детали	250 мм
Минимальная толщина детали	3 мм
Минимальная длина детали	400 мм
Максимальная толщина слоя, снимаемого за один проход	6 мм
Размеры рейсмусового стола	1050 х 510 мм
Частота вращения ножевого вала	6000 об/мин
Диаметр ножевого вала	100 мм
Количество ножей	4 шт
Размеры ножей	510 х 30 х 3 мм
Диаметр зубчатого подающего вала перед ножевым валом	50 мм
Диаметр гладкого подающего вала на выходе	50 мм
Диаметр патрубка под аспирацию	160 мм
Мощность двигателя	5,5 кВт
Мощность двигателя подъема/опускания стола (опция)	0,55 кВт
Мощность двигателя подачи	0,75 кВт
Напряжение	380 В
Габариты станка в плане	1243 х 880 х 1011 мм
Транспортные габариты станка	1350 х 1100 х 1210 мм
Вес	650 кг

Описание

Рейсмусовый станок Robland  D 510 предназначен для строгания заготовок в размер по толщине. Данная модель оснащена ступенчатой регулировкой скорости подачи 6 и 12 м/мин, механическим счетчиком на ручке - моховике подъема/опускания основного стола. Массивный чугунный стол 1050 х 510 мм – самый большой в своем классе, среди моделей, представленных на российском рынке. Он может быть оснащен антифрикционными роликами в столе и спиральным ножевым валом. В комплектации Comfort pack станок оснащается электрическим подниманием/опусканием стола с электронным дисплеем, также станок имеет 4 скорости подачи (5/8/10/16). Станок широко применяется в мебельном производстве, вагоностроении, домостроении, судостроении.

Комплектация

• Стружколоматели на подаче;
• подъемный чугунный рейсмусовый стол на 4-х опорах;
• цифровой датчик положения стола;
• ручка-моховик подъема/опускания стола с цифровым счетчиком;
• электрическая блокировка включения станка при поднятом защитном кожухе;
• два клиновых ремня привода ножевого вала;
• пусковое устройство с ручным переключением звезда-треугольник;
• магнитная система установки ножей;
• двойные приводные цепи и звездочки;
• двойные подшипники на основном ножевом валу и роликах подачи/выгрузки;
• один рифленый стальной подающий вал перед ножевым валом;
• гладкий стальной подающий вал после ножевого вала;
• защита от обратного выброса заготовки (когтевая завеса);
• 2-х скоростной двигатель подачи.