Станок профилегибочный ручной МГ-0050-П-Р
Доставка: 13 января
Технические характеристики
| Технические данные | МГ-0050-П-Р |
| Диаметр валов | 30 мм |
| Диаметр роликов (верхий/нижние) | 100/90 мм |
| Рабочий материал не более - квадратная труба; - профильная труба (по широкой части); - полоса. | 25х25х2 50х25х2 50х2 мм |
| Ход прижимного ролика | 150 мм |
| Габариты без ручки (ДхШхВ) | 420х430х520 мм |
| Масса | 40 кг |
Описание
Станок профилегибочный ручной МГ-0050-П-Р позволяет гнуть прямоугольную и квадратную профильные трубы, полосу из стали обыкновенного качества по ГОСТ 380-94 шириной до 50 мм и толщиной до 4 мм.Опорные ролики наборные. Станок профилегибочный предназначен для эксплуатации в условиях умеренного климата, категория размещения 3 по ГОСТ15150-69.
Станок профилегибочный состоит из следующих основных частей:
- Рама;
- рукоятка привода;
- цепная передача;
- опорные ролики;
- прижимной ролик;
- винт;
- храповой механизм;
- рукоятка прижима;
- защитный кожух.
Станок профилегибочный должен быть жёстко установлен и закреплён через специальные отверстия в раме четырьмя болтами (болты в комплект не входят). Перед началом работы убедиться, что станок профилегибочный закреплён. Проверить наличие и крепления кожуха 9.
Проверить механическую часть:
- Надёжность всего крепежа, отсутствие люфтов;
- правильность всех настроек (опорные ролики 4 должны располагаться в одной плоскости);
- натяжку цепи.
После выполнения перечисленных требований необходимо настроить ролики на ширину изгибаемой детали:
- Открутить гайки крепления опорных роликов 4 ключом;
- снять опорные ролики с валов;
- установить требуемую ширину ручья роликов (20-30-40-50мм), поменяв их местами или развернуть на 180°. Ширину ручья роликов устанавливаем больше ширины заготовки, т.к. при изгибании происходит небольшая деформация (расплющивание) заготовки;
- установить ролики на валы со шпонкой и закрепить с помощью гаек.
Далее с помощью рукоятки 8 поднять прижимной ролик 5 в верхнее положение. Изгибаемую деталь расположить между опорными 4 и прижимным 5 роликами рис.2 ( заготовку располагать наиболее широкой плоскостью в ручьи опорных роликов 4). С помощью вращения рукоятки прижима 8 через храповой механизм 7 плавно опускать прижимной ролик 5 (1/2 оборота) на величину, необходимую для формирования требуемого радиуса изгиба. Подача изгибаемой детали осуществляется вращением рукоятки привода 2, с помощью опорных роликов, связанных между собой цепной передачей 3. Для снятия готовой детали необходимо выдвинуть фиксатор из храпового механизма 7 и повернуть на 180°. Затем вращением рукоятки прижима 8 поднять прижимной ролик и освободить деталь
Комплектация
- Станок;
- инструкция.