Шлифовально-калибровальный станок Altesa SR-RP 630А

В наличии

Рассчитать доставку

Нашли дешевле?

Хочу в подарок

Гарантия 1 год

Характеристики

Артикул

PW20.3820.4

Напряжение, В

380

Мощность, Вт

19850

ЧПУ

нет

Длина стола, мм

630

Гарантия, мес

Все характеристики

Самовывоз:3 марта

Доставка:4 марта

Все товары Altesa

Все товары категории

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Технические характеристики

Мин/Макс. рабочая ширина	40-630 мм
Мин/Макс. рабочая толщина	2,5 - 80 мм
Скорость подачи заготовки	6 - 30 м/мин
Суммарная мощность	19.85 кВт
Размеры шлифовальной ленты	640 х 2050 мм
Скорость вращения 1й шлифовальной ленты	22 м/сек
Скорость вращения 2й шлифовальной ленты	18 м/сек
Потребление сжатого воздуха	1,2 м3/мин
Средняя скорость воздушного потока	25 - 30 м/сек
Рабочее давление воздуха	0,55 МПа
Габариты установки без упаковки (Д х Ш х В)	1500х1318х2227 мм
Масса	1600 кг

Описание

Шлифовально-калибровальный станок Altesa SR-RP 630A предназначен для калибрования и шлифования клееных щитов, древесно-стружечных плит, облицованных шпоном, окон, заготовок из древесины, а также для промежуточного шлифования лакированных поверхностей. Скорость подачи ленточного конвейера регулируется в диапазоне от 6 до 30 м/мин. Это позволяет подобрать оптимальный режим для шлифования и калибрования заготовок из различных пород дерева. Шлифовальная лента обеспечивает качественную обработку деталей. Конструкция станка изготовлена из высокопрочной стали, что обеспечивает прочность и надежность.

Отличительные характеристики SR-RP 630A:

Повышенный контроль качества сборки, дополнительная предпродажная подготовка под контролем перед отгрузкой с завода-изготовителя;
изменяемая в широком диапазоне (6 - 30 м/мин) скорость подачи, позволяет точно подобрать режим обработки для каждой заготовки;
системы экстренной остановки станка, дополнены пневматическими тормозными колодками, гарантирующими мгновенную остановку шлифовальных валов;
невысокая цена в сочетании с высоким качеством;
подъем, опускание стола осуществляется четырьмя винтами, что обеспечивает точность и надежность подачи;
контроль шлифовальной ленты на валах электронной системой;
улучшенный состав резины шлифовального вала обеспечивает более качественную обработку деталей;
усовершенствованные подшипники увеличивают срок эксплуатации рабочих узлов станка;
увеличенный срок службы абразивных лент за счет усовершенствования аспирационного кожуха.

Преимущества

Станина:
Стальная станина монолитной конструкции высокой прочности. Вытяжные пылеулавливающие колпаки с профилем, разработанным для повышения эффективности и снижения расхода воздуха;
Подающий стол:
Автоматическое позиционирование рабочего стола с помощью цилиндров. Подающая лента усиленна по толщине;
Панель управления:
Эргономичная панель управления. Обеспечивает максимальное удобство при работе на станке;
Первая группа:
Стальной ролик диаметром 190 мм на первой рабочей группе;
Вторая группа:
Обрезиненный вал диаметром 160 мм твердостью 85 Шор с микрометрической регулировкой высоты. Плоский твердый утюжок;
Двигатели:
Независимые двигатели для привода рабочих групп увеличенной мощности;
Узел подготовки двоздуха:
Подготовка воздуха для использования в пневмосистеме. Регулировка давления с контролем по манометрам;
Функциональность:
При обработке заготовки выполняются сразу две операции: калибрование и шлифование;
Универсальность:
Высота рабочего стола регулируется, что позволяет обрабатывать детали толщиной от 2.5 до 80 мм;
Высокое качество сборки станка;
Электронная система настройки на толщину заготовки;
Мгновенная остановка шлифовальных валов;
Регулируемая скорость подачи заготовки;
Обрезиненные контактные барабаны;
Контроль шлифовальной ленты;
Безопасность;
Прочность конструкции;
Долгий срок службы.

Комплектация

Станок;
инструкция;
1-ый калибрующий вал для грубого и среднего шлифования;
2-ой шлифующий вал для среднего и чистого шлифования (два натяжных валика и утюжок);
вулканизированный и динамически сбалансированный контактный ролик;
переменная скорость подачи ленточного конвейера;
автоматическое центрирование шлифовальной ленты;
автоматическое позиционирование рабочего стола;
фотоэлемент для контроля положения шлифовальной ленты;
аварийный концевой выключатель;
переменная скорость подачи ленточного конвейера.