Сверлильно-присадочный ALTESA Multimat 12 Plus

Технические характеристики

• Станина:
Жесткая, прочная станина станка специальной конструкции, обеспечивает стабильную работу и устойчивость в любых условиях и позволяет обрабатывать крупногабаритные заготовки;

• PLC система управления с TOUCH-SCREEN дисплеев NEW:
Удобно расположенная система управления узлами и агрегатами осуществляется с центрального пульта управления с функцией “TouchSreen” на Русском языке. На пульте управления предусмотрен счетчик количества обработанных деталей, система регулировок, запуска и отключения отдельных блоков;

• Магазин для инструмента:
Магазин для инструмента рассчитан на 40 позиций и компактно расположен в безопасном, но при этом легкодоступном для оператора, месте;

• Базирование детали:
Четыре пневматических упора надежно закреплены на массивной направляющей линейке. Упоры имеют возможность перемещения и позволяют легко настроить станок на обработку заготовок разных размеров. Включение/отключение каждого упора осуществляется с центрального пульта управления;

• Позиционирование вертикальных групп:
Позиционирование вертикальных сверлильных групп происходит с точностью до 0,1 мм, благодаря микрометрическим упорам и электронным цифровым датчикам, которые так же сокращают время установки размеров при настройке по ширине и обеспечивают высокую точность;

• Вертикальные сверлильные блоки:
Автоматически управляемые вертикальные сверлильные блоки имеют функцию поворота на 90 градусов. Благодаря тому, что каждый блок перемещается при помощи сразу двум ШВП с трапецеидальными винтами с бронзовыми втулками, достигается высочайшая точность при настройке блоков по положению относительно друг друга;

• Горизонтальные сверлильные блоки:
Правый сверлильный блок может устанавливаться как в горизонтальное, так и в вертикальное положение в зависимости от карты сверления;

• Подсветка:
Точечная подсветка шкал на линейках создает оператору комфортные условия при выставлении нужных значений при любом освещении помещения. Как правило, производственные цеха в 90% случаев не имеют должного освещения. Подсветка включается и отключается автоматически, и работает непосредственно в момент базирования суппортов;

• Прижим детали:
Шесть пневматических прижимов, благодаря массивной конструкции, осуществляют надежную фиксацию и точное сверление детали вне зависимости от её габаритов, а прижимные площадки изготовлены из мягкого материала, что полностью исключает возможность повреждения детали при осуществлении прижима. Перемещение прижимов осуществляется по направляющей, на подшипниковых опорах, что придает легкость и быстроту настройки;

• Столы:
Надежные рабочие столы для облегчения работы оператора, снабжены четырьмя массивными роликами на входе и выходе, рассчитаны на работу с различными по габаритам деталями и обеспечивают им точное базирование относительно сверлильных групп, что в свою очередь напрямую влияет на точность и качество сверления;

• Сверление в торец:
Горизонтальные суппорты крепятся на четырех массивных цилиндрических направляющих повышенной износостойкости. Обеспечивают прецизионное сверление отверстий в торце детали. Направляющие перемещения суппорта выполнены полностью закрытыми, и не требуют обслуживания на весь срок службы станка;

• Перемещение в траверс:
Перемещение суппортов осуществляется по высокоточным призматическим направляющим, что обеспечивает высочайшую точность позиционирования;

• Промышленные контроллеры:
Управление станком осуществляется за счет контроллеров собранных в едином защищенном шкафу, размещенном в станке, таким образом, что бы к ним был обеспечен лёгкий доступ;

• Пневматика:
Узел подготовки сжатого воздуха, обеспечивает дополнительное исключение влаги, приме-сей грязи из воздуха, а так же позволяет осуществлять регулировку давления сжатого воз-духа и его контроль на входе в пневмосистему. Так же имеется лубрикатор который автоматически с подачей воздуха смазывает штоки пневмоцилиндров, и др. внутренние элементы пневматики.