Станок токарно-винторезный Optimum OPTIturn TH8030D 3462240

Технические характеристики

Арт.	3462240
Мощность главного двигателя	11 кВт
Напряжение питающей сети	380 В
РМЦ	3050 мм
Макс. Ø обработки над станиной	800 мм
Диаметр обработки над направляющими	570 мм
Диаметр обработки над выемкой станины	1035 мм
Длина выемки в станине	250 мм
Диапазон продольной подачи	0,044 - 1,48  мм / об
Количество продольных подач	25
Диапазон поперечных подач	0,022 - 0,74  мм / об
Количество поперечных подач	25
Пределы шага нарезаемых метрических резьб	0,45 — 120 мм/об
Количество шагов (метрические резьбы)	54
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб	80 - 7/16 ниток/дюйм
Количество шагов (дюймовые резьбы)	60
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб	7/8 - 160
Количество шагов (трапецеидальные резьбы)	42
Пределы шага нарезаемых модульных резьб	0,25 - 60  мм / об
Количество шагов (модульные резьбы)	46
Диапазон оборотов (скоростей)	25 — 1600 об/мин
Количество передач (скоростей)	16
Шпиндельный патрон	опция
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе	105 мм
Конус шпинделя	КМ7
Размер державки инструмента (резца)	32 мм
Конус пиноли задней бабки	КМ5
Перемещение пиноли задней бабки	235 мм
Диаметр отверстия в задней бабке
Ход по оси X	230 мм
Ход по оси Z	368 мм
Высота центров	400 мм
Ширина направляющих станины	400 мм
Вес нетто	3820 кг
Габариты (ДхШхВ)	5287x1525x1925 мм
Вес брутто	4410 кг
Габариты (ДхШхВ)	4770x1150x1840 мм

Описание

Tокарно-винторезный станок относится к категории тяжелых токарных станков промышленного машиностроения, для обработки поверхностей металлической детали, резцами из твердых сплавов или с покрытием для точения широкого диапазона высокотемпературных сплавов.

• Основные узлы изготовлены из литого чугуна, обладающего высокой жесткостью, устойчивостью и долговечностью.
• Точность изготовления шпинделя токарного станка и применения в производстве ряда узлов, стали насыщенной легирующими элементами, с последующей термообработкой и шлифовкой, позволяют добиться высокой точности и плавности вращения, уменьшения радиального биения до 0,015 мм.
• Присоединительная поверхность ASA D1 — 8″ позволяет закрепление на токарно-винторезном станке различных видов патронов и оснастки. Защитный кожух патрона имеет концевой выключатель, для предотвращения от внезапного включения. Для этого, на Оптимум TH 8020D имеется механический тормоз шпинделя.
• Управление токарной обработкой выполняется с компактной панели, на которой находятся переключатели, кнопки и рычаги. Удобство настройки составляют настроечные таблицы. Обратите внимание, на то, что настройка метрических и дюймовых видов резьбы выполняется на токарно-винторезном станке без сменных шестерен. Наличие сменных шестерен гитары расширяет возможности нарезания других видов резьбы с различными шагами.
• Шестерни и валы станка, входящие в состав коробки скоростей изготовлены с геометрической точностью, закалены и отшлифованы. В токарно-винторезном станке работа шестерней коробки скоростей происходит в масляной ванне, что увеличивает плавность, бесшумность в работе и долговечность. 16 ступеней скоростей в пределах 25 – 1600 оборотов в минуту увеличивают возможности обработки на различных скоростях резания.
• Установка различных конструкций резцов осуществляется в резцедержателе в виде картриджа, удобство которого составляет его быстрая смена инструмента. Верхняя каретка суппорта токарно-винторезного станка, поворачивается на 360°, что позволяет выполнять обработку коротких наружных и внутренних конических, а также фасонных поверхностей.
• Перемещение механизмов суппортной группы производится маховиками с лимбами. На Оптимум TH8020D контроль линейных перемещений осуществляется цифровой индикацией устройства DPA 2000. Защита ходовых винтов от попадания стружки на токарно-винторезном станке, происходит с помощью спиральных кожухов.
• Обработка длинных деталей и конусов до 3000 мм на токарно-винторезном станке, происходит при помощи задней бабки, пиноль которой имеет редуктор с передаточным отношением ¼ или 1/1. Смещение бабки можно производить на ±13 мм. Ручное перемещение производится маховиком с лимбом, и фиксируется фиксатором. Осевой инструмент и оснастка закрепляются в пиноли с конусом Морзе 5. Ход пиноли на токарно-винторезном станке по металлу Оптимум TH8020D составляет 235 мм.
• Направляющие станины станка термически обработаны и отшлифованы на шлифовальных станках, за счет чего увеличивается плавность и точность перемещений движущихся частей. Для быстрого перемещения суппорта на станке установлен привод. Смазка трущихся частей производится централизовано, системой смазки токарно-винторезного станка.
• Охлаждение инструмента и заготовок на станке выполняется системой подачи СОЖ. Жидкость подается по гибким шлангам и дозируется краном. Хранение эмульсии на токарно-винторезном станке осуществляется в выносном баке, который можно легко и быстро заполнить и очистить.
• Защита от отлетающей стружки производится защитным экраном.
• Местно освещение зоны реза на станке производится станочным светильником.
• Станина токарно-винторезного станка опирается на удобное основание с отдельными отделениями под инструмент, что предохраняет режущий и измерительный инструмент от поломок, зазубрин, освобождает рабочее пространство.

Комплектация

• Устройство цифровой индексации (УЦИ) на три оси.
• Быстросменный картриджный резцедержатель SWH 9.
• Сменный картридж 41 х 180 мм тип D — 1 шт.
• Неподвижный люнет, проходное отверстие Ø150 мм.
• Подвижный люнет, проходное отверстие Ø130 мм.
• Оправка МK 7 — МK 5.
• 2 упорных центра МК 5.
• Комплект сменных шестерен.
• Комплект обслуживающего инструмента.
• Руководство по эксплуатации на русском языке.
• Не забудьте приобрести токарный патрон!