Универсально-токарный станок Metalmaster MML 32100 (320X1000)

Технические характеристики

Двигатель	1,5 кВт 380 В ~50 Гц
Высота центров, мм	165
Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм	1000
Наибольший диаметр обработки над станиной, мм	330
Наибольший диаметр обработки над суппортом, мм	198
Наибольший диаметр обработки над выемкой, мм	476
Длина выемки станины, мм	115
Частота вращения шпинделя, об/мин	70-2000
Частота вращения шпинделя модификации Vario, об/мин	15-2000
Количество ступеней	8
Внутренний конус шпинделя	MT 5
Присоединительная поверхность шпинделя	Camlock ASA D1 - 4"
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	38
Ширина станины, мм	187
Ход верхней каретки суппорта, мм	95
Ход поперечной каретки суппорта, мм	170
Внутренний конус пиноли задней бабки	MT 3
Вылет пиноли задней бабки, мм	100
Продольная подача, мм/об	0,091 - 2,553
Поперечная подача, мм/об	0,025 - 0,690
Пределы шага нарезаемых метрических резьб, мм(23 шага)	0,25 - 11
Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб, ниток на дюйм(40 шагов)	4-112
Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб(23 шага)	8-224
Пределы шага нарезаемых модульных резьб(15 шагов)	0,25 - 3 M.P
Высота державки резца, мм	16
Длина, мм	1930
Ширина, мм	760
Высота, мм	1470
Масса станка, кг	750

Описание

Токарно-винторезный станок METALMASTER MLM 320x1000 относится к металлообрабатывающему оборудованию профессионального класса. Станок оснащен устройством цифровой индикации DPA 2000 с оптическими линейками на три оси, что способствует точному расположению суппорта. В комплект поставки входит подвижный люнет, с помощью которого фиксируют заготовку большой длины и малого диаметра. При этом не возникает отклонений и прогибов. Также в комплектацию входят кожух патрона с концевым выключателем и защитный экран для защиты оператора от получения травм и аккуратного выполнения работ. Подставка, на которую устанавливается станок, имеет отделения для удобного хранения рабочего инструмента. Станок такой модели применяется в производственных цехах для нарезания метрических, дюймовых, трапецеидальных и модульных резьб. Высота центров - 165 мм. Диаметр обработки над суппортом - 198 мм. Диаметр обработки над выемкой станины - 476 мм. Длина выемки станины - 210 мм. Ход верхней каретки суппорта - 95 мм. Пределы шага нарезаемых дюймовых резьб - 4...56 ниток на дюйм. Пределы шага нарезаемых трапецеидальных резьб - 8...120. Пределы шага нарезаемых модульных резьб - 0.2...3.5. Высота державки резца - 16 мм.

• Станина из серого чугуна, двойные призматические направляющие прошли закалку ТВЧ и отшлифованы;
• станина имeeт выeмкy (гaп),что позволяет дополнительно обрабатывать детали типа диск длиной до 115 мм и диаметром до 476 мм;
• закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали, вывешен на подшипниках не выше 2 класса, что позволяет достичь родиального биения шпиндель < 0,015 мм;
• закаленные шлифованные шестерни и валы, работающие в масляной ванне;
• радиальное биение шпинделя менее <0,009 мм;
• быстрое и удобное переключение скоростей и подач;
• механический тормоз шпинделя;
• перегрузочная муфта ходового винта;
• задняя бабка может быть смещена на ± 10 мм для точения длинных конусов;
• продольная и поперечная подачи суппорта;
• поворотная на 360° верхняя каретка суппорта;
• цена деления лимба маховиков верхней/поперечной кареток суппорта 0,02/0,04 мм;
• цена деления лимба маховика пиноли задней бабки 0,025 мм;
• правое/левое направление вращения шпинделя;
• защитный экран;
• станочный светильник;
• кнопка аварийного отключения станка, запирающийся главный выключатель;
• спиральный кожух ходового винта;
• подставка под станок с отделениями под инструмент;
• блoкиpoвкa oднoвpeмeннoгo включeния пoдaчи червячного и хoдoвoгo вaлa;
• главная коробка передач и мeхaнизм пoдaчи пoмeщeны в масляную ванну;
• главная коробка передач и мeхaнизм пoдaчи пoмeщeны в масляную ванну;
• вce нaпpaвляющиe peгyлиpyeмы;
• подача СОЖ в зону резания.

• Более высокая рабочая точность;
  
• низкaя пoгpeшнocть;
• выcoкaя тoчнocть фyнкциoниpoвaния;
• сyщecтвенная экoнoмия вpeмeни;
• пoвышeннaя пpoдyктивнocть тpyдa;
• удoбнo cчитывaeмый индикaтop;
• удoбныe для пoльзoвaтeля фyнкции;
• нaгляднo ycтpoeннaя клaвиaтypa;
• рaзpeшeниe 0,01 / 0,005 мм;;
• зaдaниe знaчeний кoopдинaт
• сoхpaнeниe знaчений кoopдинaт пpивыключeннoм индикaтope;
• рacчeт диaмeтpa oтвepcтия;
• кaлькyлятop;
• пaмять для 10 инcтpyмeнтoв;;
• пepeключeниe paдиyc / диaмeтp
• пepeключение мм/дюйм;
• лeгкo ycтaнaвливaeтcя и нe тpeбyeт тeхoбcлyживaния;
• индикaтop знaчeний пoпepeчных (Z0) и пpoдoльных caлaзoк (Z1) мoжeт пoкaзывaть нe тoлькo paздeльнo (Z0 и Z1), нo и coвмeщённo - в пepeключeнии индикaции cyммa/paзнocть.
  
  

Преимущества

• Подсветка рабочей зоны:
  Лампа, расположенная на гибкой штанге, осуществляет подсветку рабочей области;
  
  
• Охлаждение:
  Система подачи охлаждающей жидкости способствует улучшению качества поверхности и увеличению срока службы режущего инструмента;

• Удобное управление:
  Регуляторы и клавиши переключения расположены на одной панели управления;
  
  
• Комфортный захват:
  Рукояти управления оснащены противоскользящими наконечниками для комфортного захвата;
  
  
• Свободное перемещение:
  Суппорт и задняя бабка свободно перемещаются по шлифованным направляющим токарно-винторезного станка METALMASTER MLM 320x1000;
  
  
• Крепление к поверхности:
  В основании тумбы расположены отверстия для крепления к поверхности.

• Прочная металлическая конструкция;
• Наличие перегрузочной муфты ходового винта;
• Точная настройка параметров обработки;
• Продольная и поперечная подачи суппорта;
• Правое и левое вращение шпинделя;
• Безопасность оператора во время работы;
• Наличие кнопки аварийного отключения;
• Удобное хранение инструмента;
• Долгий срок эксплуатации.
  
  

Комплектация:

• устройство цифровой индикации DPA 2000 с оптическими линейками на три оси;
• 3-х кулачковый патрон;
• 4-х кулачковый патрон;
• два упорных центра;
• неподвижный люнет;
• подвижный люнет;
• защитный экран;
• подставка под станок с отделением для инструмента;
• кожух патрона с концевым выключателем;
• кожух ходового винта;
• тормоз шпинделя;
• станочный светильник;
• резьбоуказатель;
• 4-х позиционный резцедержатель;
• сменные шестерни;
• комплект обслуживающего инструмента;
• руководство по эксплуатации; 
• станок.