Вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 c ЧПУ Fanuc 0i MF Plus

Технические характеристики

Электропитание
Общая потребляемая мощность	20 кВт 380 В ~50 Гц
Мощность двигателя шпинделя (продолжительно / 30 мин)	7,5 / 11 кВт
Система управления
Система ЧПУ	Fanuc 0i MF Plus
Опциональные системы ЧПУ	Siemens 828D
Станочные данные
Размер стола (Д х Ш)	1000 х 500 мм
Тип направляющих	качения
Размер Т-пазов, количество / ширина / между	5 / 18 / 100 мм
Вылет оси шпинделя	607 мм
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола	145 - 705 мм
Максимальный вес обрабатываемой заготовки	500 кг
Шпиндель
Максимальное число оборотов шпинделя	12000 об/мин
Тип привода шпинделя	прямой привод
Конец шпинделя	BT40
Крутящий момент шпинделя (продолжительно / 30 мин)	35,8 / 70 Нм
Перемещения и подачи
Перемещение по оси Х	860 мм
Перемещение по оси Y	510 мм
Перемещение по оси Z	560 мм
Скорость рабочей подачи по всем осям	10 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по осям Х, Y	36 000 мм/мин
Скорость быстрого хода по оси Z	30 000 мм/мин
Диаметр / шаг ШВП по всем осям	32 / 12 мм
Точность
Повторяемость	± 0,0025 мм
Позиционирование	± 0,004 мм
Сменщик инструмента
Тип сменщика инструмента	манипулятор
Количество инструмента	24
Максимальный диаметр / длина инструмента	78 (125) / 300 мм
Максимальная масса инструмента	8 кг
Время смены инструмента	2,5 с
Габаритные размеры
Емкость бака СОЖ	160 литров
Подключение сжатого воздуха	6 бар
Габаритные размеры (Д х Ш х В)	2500 x 2530 x 2680 мм
Масса DMTG VM850 станка	5600 кг
Транспортные габариты (Д х Ш х В)	3600 х 2310 х 2300 мм

Описание

Высокопроизводительный и точный вертикальный фрезерный обрабатывающий центр DMTG VM850 с ЧПУ для единичного или серийного изготовления среднегабаритных деталей. Предназначен для обработки заготовок цветных металлов и сплавов, а также из стали и чугуна, в автомобильной, аэрокосмической, приборостроительной промышленности, энергетическом машиностроении, а также для изготовления высококачественных штампов и пресс-форм.

Преимущества

• Инновационная система ЧПУ Fanuc 0i MF Plus (опция: Siemens 828D) идеально подходит для управления обработкой деталей сложной формы.
• Сервопривод шпинделя Fanuc βiI 8/12000-B, сервоприводы по осям Fanuc βiSc 12/3000-B (оси X, Y), βiSc 22/3000B-B (ось Z).
• Магазин инструментов манипуляторного типа на 24 инструмента.
• «Плавающая» система крепления инструмента предотвращает нагруженность подшипников шпинделя от пневмоцилиндра при смене инструмента и обеспечивает их долгий срок службы.
• Высокоскоростной мощный высокоточный шпиндель с прямым приводом 12000 об/мин, изготовленный по лицензии компании IBAG (Швейцария), установлен на прецизионные подшипники NSK (Япония).
• Точные линейные направляющие качения TPI (Тайвань) с максимальной скоростью перемещений 36 м/мин.
• Высокоточные шлифованные шариковые винты TPI (Тайвань) с предварительным натягом класса точности С3.
• Шариковые винты установлены на опоры с прецизионными подшипниками NSK (Япония) серии TAC и подключены к серводвигателям с помощью высококачественной безлюфтовой муфты.
• Основные узлы станка имеют усиленную тяжелую конструкцию, изготовлены из высокопрочного чугуна, прошли термообработку и искусственное старение и не имеют внутренних напряжений.
• Металлические защитные кожухи направляющих производства Henning (США).
• Высокая жесткость и вибростойкость станка позволяют работать с большим съемом стружки, использовать прогрессивные режимы резания и полностью раскрыть потенциал современного режущего инструмента.
• Мощная чугунная колонна шпиндельной бабки обеспечивает высокую скорость и максимальную точность перемещений по оси Z.
• Усиленная шпиндельная бабка для достижения максимального качества обработки даже в тяжелых режимах резания.
• Функция жесткого нарезания резьбы.
• Система подачи СОЖ с баком емкостью 160 литров.
• Полностью закрытая рабочая зона с защитными устройствами.
• Масляный охладитель шпинделя с динамическим контролем температуры позволяет станку работать продолжительное время на максимальных оборотах, предотвращает перегрев и температурную деформацию шпинделя, гарантируя точность обработки и длительный срок службы.
• Автоматическая импульсная система смазки направляющих и ходовых винтов.
• Большеразмерные раздвижные двери с бронированным стеклом.
• Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента.
• Шпиндель станка прошел высокоскоростную динамическую балансировку на специальном испытательном стенде, отсутствие вибраций и резонанса гарантирует стабильно высокую точность обработанных деталей.
• Пистолет для обдува рабочей зоны сжатым воздухом и пистолет подачи СОЖ облегчают удаление стружки с заготовки.
• Шнековый транспортер (опция: ленточный транспортер) для удаления стружки.

Комплектация

• Станок
• Шнековый транспортер для удаления стружки.
• Тележка для сбора стружки.
• Пистолет для обдува воздухом рабочей зоны.
• Пистолет подачи СОЖ.
• Масляный охладитель шпинделя.
• Радиатор электрошкафа.
• Освещение рабочей зоны.
• Обслуживающий инструмент.
• Руководство по эксплуатации на русском языке.