Редукторный сверлильный станок 2Л563

Технические характеристики

Диаметр сверления (сталь 45), мм	63
Диаметр сверления (чугун СЧ20), мм	72
Диаметр резьбы (сталь 45), мм	М52х5
Диаметр резьбы (чугун СЧ20), мм	М54х4
Конус шпинделя	Морзе 5
Максимальное перемещение шпинделя, мм	315
Расстояние от стойки до оси шпинделя, мм	350..1600
Длина хода шпиндельной коробки в горизонтальном положении (в ручном режиме), мм	1250
Расстояние от торца шпинделя до нижнего стола станка, мм	350..1250
Регулирование скорости шпинделя	бесступенчатое
Диапазон скоростей шпинделя, об/мин	38-275; 275-2000
Число ступеней подач шпинделя	8
Диапазон подач шпинделя, мм/об	0,06 - 1,00
Скорость перемещения консоли, м/мин	1,2
Угол поворота консоли, град.	+180
Перемещение шпинделя на один оборот лимба, мм	122
Мощность  электродвигателя главного движения, кВт	5,5
Мощность электродвигателя перемещения консоли, кВт	1,5
Мощность двигателя масляного зажимного насоса для шпиндельной коробки, колонны и консоли, кВт	0,75
Габаритные размеры и масса станка
Габаритные размеры станка (LxBxH), мм	2590х1050х2600
Масса станка, кг	4600

Описание

Станок 2Л563 имеет рукав с возможностью вертикального перемещения по колоне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной Станок радиально - сверлильный 2Л563, предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, подрезки торцов, нарезания резьбы метчиком. Применяется на машиностроительных предприятиях в условиях серийного и крупносерийного производства. Станок 2Л563 имеет рукав с возможностью вертикального перемещения по колоне и с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вместе с колонной Вертикальное перемещение консоли производится с помощью двигателя привода и винтового домкрата. Важным качеством конструкции являются большая колонна и особенно устойчивая на скручивание консоль. Все движущиеся части станков перемещаются с минимальным усилием и фиксируются в рабочем положении посредством гидравлических зажимов. Станки имеют механизм автоматического выключения подачи при достижении заданной глубины обработки. Гидравлический регулятор числа оборотов шпинделя и скорости подачи обеспечивает простое управление и безопасную эксплуатацию. Привод сверлильного шпинделя реализован через многодисковое сцепление, что делает легким переключение направления вращения и производит щадящее воздействие на заготовку. Основание, колонна, консоль и головка приводного механизма изготовлены из высококачественного литья, что повышает жесткость и виброустойчивость станков. Надежный привод подачи консоли имеет высокий срок службы, так как работает с погружением в масло. Приводы с закаленными и прецизионно отшлифованными зубчатыми колесами из хромникелевой стали обеспечивают спокойный и бесшумный ход. Масляный насос обеспечивает надежную смазку всех деталей приводов. Радиальная подача и точное позиционирование происходит через центральный маховичок. Применение приспособлений и специального инструмента значительно повышает производительность станков, расширяет круг возможных операций, позволяет производить расточку кольцевых канавок в отверстиях, вырезку круглых пластин из листового материала.

Комплектация

• Коробчатый стол;
• галогенное освещение рабочей зоны;
• руководство по эксплуатации;
• станок.