Затраты на режущий инструмент составляют 3–8% себестоимости механообработки, но влияют на 25–40% производительности. Тупое сверло — это не только замена инструмента, но и простой станка, брак деталей, перерасход электроэнергии. Вопрос «точить или покупать новое» решается расчётом, а не интуицией. Разберём экономику заточки сверл на производстве: сколько реально стоит ручная заточка, когда окупается станок и какие потери остаются невидимыми в бухгалтерии.
Три стратегии обеспечения инструментом
Производство может работать по одной из трёх моделей — каждая имеет свою экономику.
Стратегия 1. Покупка новых свёрл
Затупилось — выбросил — взял новое. Минимум организации, максимум прямых затрат.
- Мелкосерийное производство с эпизодическим сверлением
- Свёрла малых диаметров (до 5 мм) — дешевле выбросить
- Отсутствие квалифицированного персонала
Стратегия 2. Ручная заточка на наждаке
Традиционный подход: опытный станочник или заточник правит свёрла на точиле «на глаз».
- Единичное производство
- Наличие опытного заточника
- Нетребовательность к точности отверстий
Стратегия 3. Заточка на специализированном станке
Инвестиция в оборудование для заточки сверл с контролируемой геометрией.
- Серийное производство
- Объём заточки от 20–30 свёрл в смену
- Требования к точности отверстий
Дать цифры для обоснованного выбора между стратегиями. Экономика должна побеждать интуицию.
Расчёт стоимости ручной заточки сверл
Ручная заточка кажется «бесплатной», но имеет измеримую себестоимость.
Прямые затраты времени
| Операция | Время, мин | Примечание |
|---|---|---|
| Поиск и доставка сверла к точилу | 2–5 | Зависит от организации участка |
| Заточка одного сверла (обе кромки) | 3–7 | Опытный заточник |
| Заточка одного сверла (неопытный) | 8–15 | С переделками |
| Проверка угломером/шаблоном | 1–2 | Если выполняется |
| Возврат на рабочее место | 2–5 | — |
| Итого на одно сверло | 8–20 минут | реального времени |
Расчёт стоимости нормо-часа
Примем среднюю стоимость нормо-часа станочника/заточника:
- Оклад: 60 000–80 000 руб./мес
- С учётом налогов и взносов (×1,4): 84 000–112 000 руб./мес
- Фонд рабочего времени: 168 часов/мес
- Стоимость нормо-часа: 500–670 руб./час
Для расчётов примем 600 руб./час (средняя по машиностроению на 2026 год).
Себестоимость ручной заточки одного сверла
| Диаметр | Время заточки | Стоимость времени | Доля брака* | Итого с учётом брака |
|---|---|---|---|---|
| 6 мм | 10 мин | 100 руб. | 15% | 115 руб. |
| 10 мм | 12 мин | 120 руб. | 20% | 144 руб. |
| 16 мм | 15 мин | 150 руб. | 25% | 188 руб. |
| 20 мм | 18 мин | 180 руб. | 30% | 234 руб. |
*Брак — свёрла, испорченные при заточке (пережог, неправильная геометрия, сколы).
Месячные затраты на ручную заточку
Пример: производство с объёмом 50 свёрл/смену (1100 свёрл/месяц)
| Статья | Расчёт | Сумма, руб./мес |
|---|---|---|
| Время заточки | 1100 × 12 мин = 220 часов | 132 000 |
| Потери от брака заточки (20%) | 220 свёрл × 150 руб. (средняя стоимость) | 33 000 |
| Расход абразивных кругов | 2 круга × 1500 руб. | 3 000 |
| Итого | — | 168 000 |
Расчёт себестоимости заточки на станке
Заточка сверл на станке имеет принципиально иную структуру затрат.
Время цикла заточки
| Тип станка | Время на сверло | Включает |
|---|---|---|
| Ручной (MR-13A) | 60–90 сек | Установка + заточка + снятие |
| Полуавтомат (MR-20G) | 40–60 сек | То же + подточка перемычки |
| Промышленный (SДG-30) | 30–50 сек | Полный цикл |
Расчёт себестоимости заточки на станке
Исходные данные:
- Станок: MRCM MR-20G
- Время заточки: 50 сек/сверло
- Оператор: 600 руб./час
- Ресурс CBN-круга: 5000 заточек
- Стоимость круга: 8000 руб.
- Электроэнергия: 0,25 кВт × 7 руб. = 1,75 руб./час
| Статья затрат | Расчёт на 1 сверло |
|---|---|
| Время оператора | 50 сек × (600/3600) = 8,3 руб. |
| Расход круга | 8000 / 5000 = 1,6 руб. |
| Электроэнергия | 0,02 руб. |
| Амортизация станка (5 лет) | ~0,5 руб. |
| Итого | ~10,5 руб. |
Сравнение себестоимости
Ручная заточка
- Себестоимость: 120–150 руб.
- Отношение к ручной: 1,0
- Доля брака: 15–30%
- Зависимость от навыка
Заточка на станке
- Себестоимость: 8–12 руб.
- Отношение к ручной: 0,07–0,10
- Доля брака: менее 1%
- Стабильное качество
Себестоимость заточки на станке в 10–15 раз ниже, чем вручную. Экономия формируется за счёт скорости, отсутствия брака и меньшей зависимости от квалификации оператора.
Сравнение: покупка новых свёрл vs заточка
Третья альтернатива — не точить вообще, а покупать новые свёрла.
Стоимость свёрл HSS (ориентир 2026)
| Диаметр | Цена (Россия/Китай) | Цена (Европа) | Ресурс до заточки |
|---|---|---|---|
| 6 мм | 80–150 руб. | 200–400 руб. | 50–150 отверстий |
| 10 мм | 150–300 руб. | 400–800 руб. | 40–120 отверстий |
| 16 мм | 350–600 руб. | 900–1500 руб. | 30–100 отверстий |
| 20 мм | 500–900 руб. | 1200–2500 руб. | 25–80 отверстий |
Сколько раз можно заточить сверло
Ø6 мм
5–8 переточек
Суммарный ресурс: 300–1000 отверстий
Ø10 мм
8–12 переточек
Суммарный ресурс: 400–1200 отверстий
Ø16 мм
10–15 переточек
Суммарный ресурс: 400–1500 отверстий
Ø20 мм
12–18 переточек
Суммарный ресурс: 400–1500 отверстий
Сравнение стоимости на 1000 отверстий
Сверло Ø10 мм, материал — сталь 45, ресурс до заточки 80 отверстий
| Стратегия | Расчёт | Стоимость на 1000 отверстий |
|---|---|---|
| Только новые свёрла | 1000/80 × 200 руб. = 12,5 шт × 200 | 2500 руб. |
| Ручная заточка (10 переточек) | 1 сверло + 10 заточек × 135 руб. | 1550 руб. |
| Заточка на станке (10 переточек) | 1 сверло + 10 заточек × 11 руб. | 310 руб. |
Формула окупаемости заточного станка
Базовая формула
Где ежемесячная экономия:
Экономия = (С_ручн − С_станок) × N + П_скрытые
- С_ручн — себестоимость ручной заточки одного сверла
- С_станок — себестоимость заточки на станке
- N — количество заточек в месяц
- П_скрытые — сокращение скрытых потерь (брак, простои)
Пример расчёта для среднего производства
Исходные данные:
- Станок: MRCM MR-20G — 85 000 руб.
- Объём заточки: 800 свёрл/месяц
- Себестоимость ручной заточки: 135 руб.
- Себестоимость на станке: 11 руб.
- Сокращение скрытых потерь: 50 000 руб./месяц (консервативная оценка)
Расчёт:
Срок окупаемости = 85 000 / 149 200 = 0,57 месяца ≈ 12 рабочих дней
Таблица окупаемости для разных объёмов
| Объём заточки, шт./мес | Экономия на заточке, руб. | Сокращение скрытых потерь | Общая экономия | Срок окупаемости |
|---|---|---|---|---|
| 200 | 24 800 | 15 000 | 39 800 | 2,1 мес |
| 500 | 62 000 | 30 000 | 92 000 | 0,9 мес |
| 800 | 99 200 | 50 000 | 149 200 | 0,6 мес |
| 1500 | 186 000 | 80 000 | 266 000 | 0,3 мес |
Расчёт ROI для разных бюджетов
Станок эконом-класса (50 000 руб.)
Модель: MRCM MR-13A
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Стоимость станка | 50 000 руб. |
| Диапазон диаметров | 2–13 мм |
| Время заточки | 70 сек |
| Себестоимость заточки | 14 руб. |
Сценарий: малое производство, 300 свёрл/месяц
- Экономия на заточке: (135 − 14) × 300 = 36 300 руб./мес
- Сокращение потерь: 15 000 руб./мес
- Общая экономия: 51 300 руб./мес
- Срок окупаемости: 1,0 месяц
- ROI за год: 1131%
Станок среднего класса (150 000 руб.)
Модель: Stalex SДG-20
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Стоимость станка | 150 000 руб. |
| Диапазон диаметров | 3–20 мм |
| Время заточки | 50 сек |
| Себестоимость заточки | 10 руб. |
Сценарий: среднее производство, 1000 свёрл/месяц
- Экономия на заточке: (135 − 10) × 1000 = 125 000 руб./мес
- Сокращение потерь: 60 000 руб./мес
- Общая экономия: 185 000 руб./мес
- Срок окупаемости: 0,8 месяца
- ROI за год: 1380%
Станок промышленного класса (500 000 руб.)
Модель: промышленный комплекс с автоматизацией
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Стоимость станка | 500 000 руб. |
| Диапазон диаметров | 2–32 мм |
| Время заточки | 35 сек |
| Себестоимость заточки | 7 руб. |
| Дополнительно | СОЖ, автоподача, работа с твердосплавом |
Сценарий: крупное производство, 3000 свёрл/месяц
- Экономия на заточке: (135 − 7) × 3000 = 384 000 руб./мес
- Сокращение потерь: 150 000 руб./мес
- Общая экономия: 534 000 руб./мес
- Срок окупаемости: 0,9 месяца
- ROI за год: 1182%
Сводная таблица ROI
| Класс станка | Стоимость | Типовой объём | Срок окупаемости | ROI за год |
|---|---|---|---|---|
| Эконом | 50 000 руб. | 300/мес | 1,0 мес | 1131% |
| Средний | 150 000 руб. | 1000/мес | 0,8 мес | 1380% |
| Промышленный | 500 000 руб. | 3000/мес | 0,9 мес | 1182% |
Независимо от класса станка, окупаемость заточного станка при адекватном объёме заточки — менее 2 месяцев. ROI за первый год эксплуатации превышает 1000%.
Ресурс сверла после заводской и ручной заточки
Качество заточки напрямую влияет на стойкость инструмента.
Сравнение стойкости
| Тип заточки | Стойкость (% от заводской) | Причина |
|---|---|---|
| Заводская (новое сверло) | 100% | Эталонная геометрия |
| Станочная (CBN-круг) | 90–100% | Восстановление геометрии |
| Ручная опытного заточника | 60–80% | Отклонения симметрии |
| Ручная неопытного | 30–50% | Пережог, неправильные углы |
Экономический эффект
Сверло Ø10 мм, ресурс нового — 100 отверстий
| Тип заточки | Ресурс после заточки | Количество переточек | Суммарный ресурс |
|---|---|---|---|
| Станочная | 95 отв. | 10 | 1050 отверстий |
| Ручная опытная | 70 отв. | 8 | 660 отверстий |
| Ручная неопытная | 40 отв. | 5 | 300 отверстий |
Разница в суммарном ресурсе — до 3,5 раз. Это прямая экономия на закупке свёрл. Одно правильно заточенное сверло может заменить три неправильно заточенных.
Когда заточной станок не нужен
Есть ситуации, когда инвестиция в станок не оправдана.
Критерии отказа от покупки
| Условие | Почему станок не нужен |
|---|---|
| Объём менее 100 свёрл/месяц | Срок окупаемости более 6 месяцев |
| Только свёрла Ø2–4 мм | Дешевле покупать новые |
| Отсутствие постоянного оператора | Станок будет простаивать |
| Разовый проект | Аренда или услуги заточки |
| Только твердосплав малых партий | Услуги специализированной заточки |
Альтернативы покупке станка
Услуги заточки
50–150 руб./сверло в зависимости от региона
Аутсорс инструментального обеспечения
Комплексный договор «под ключ»
Аренда станка
Для проектных работ на ограниченный срок
Калькулятор окупаемости
Для расчёта окупаемости под ваши условия используйте формулу:
Входные данные (заполните)
| Параметр | Ваше значение | Пример |
|---|---|---|
| Объём заточки, шт./месяц | [ ] | 500 |
| Средняя стоимость сверла, руб. | [ ] | 200 |
| Стоимость нормо-часа, руб. | [ ] | 600 |
| Время ручной заточки, мин | [ ] | 12 |
| Доля брака при ручной заточке, % | [ ] | 20 |
| Стоимость станка, руб. | [ ] | 85 000 |
Расчёт
С_ручн = (Время × Стоимость часа / 60) × (1 + Брак/100)
С_ручн = (12 × 600 / 60) × 1,2 = 144 руб.
С_станок ≈ 10–15 руб. (для станков 50–150 тыс. руб.)
Экономия = (С_ручн − С_станок) × Объём
Экономия = (144 − 12) × 500 = 66 000 руб.
Окупаемость = Стоимость станка / Экономия
Окупаемость = 85 000 / 66 000 = 1,3 месяца
Нужен точный расчёт?
Пришлите данные по вашему производству — рассчитаем окупаемость для конкретных моделей станков с учётом скрытых потерь и специфики вашей номенклатуры.
Условия приобретения
Финансовые инструменты
Для снижения нагрузки на оборотные средства доступны:
| Инструмент | Условия |
|---|---|
| Лизинг | От 12 до 60 месяцев, аванс от 10% |
| Кредит | Через банки-партнёры |
| Отсрочка платежа | Для постоянных клиентов, до 30–60 дней |
| Рассрочка | Индивидуальные условия |
| Работа со спецсчетами | Для участников гособоронзаказа |
Пример расчёта по лизингу
Станок MRCM MR-20G, стоимость 85 000 руб., лизинг 12 месяцев
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Аванс (15%) | 12 750 руб. |
| Ежемесячный платёж | ~6 500 руб. |
| Ежемесячная экономия | 66 000+ руб. |
| Чистый денежный поток | +59 500 руб./мес |
Станок окупает себя с первого месяца даже при покупке в лизинг. Положительный денежный поток начинает формироваться сразу после ввода в эксплуатацию.
FAQ — частые вопросы по экономике заточки
При учёте времени оператора (10–15 минут), доли брака (15–25%) и стоимости нормо-часа (500–700 руб.) себестоимость ручной заточки составляет 100–180 руб. за одно сверло. Станочная заточка — 8–15 руб.
При объёме 300–500 свёрл/месяц станок стоимостью 50–100 тыс. руб. окупается за 1–2 месяца. При объёме 1000+ свёрл — менее чем за месяц. Формула: стоимость станка / ежемесячная экономия.
Для свёрл диаметром более 6 мм заточка выгоднее в 5–10 раз. Сверло можно переточить 8–15 раз, увеличив суммарный ресурс в 10–15 раз. Для свёрл менее 4 мм экономия на заточке минимальна.
Простои на замену инструмента (60–100 тыс. руб./мес), брак от неточной заточки (50–150 тыс. руб./мес), перерасход электроэнергии, сокращение ресурса свёрл. Суммарно скрытые потери могут превышать прямые затраты на инструмент в 2–3 раза.
Станочная заточка восстанавливает 90–100% заводского ресурса. Ручная заточка опытного специалиста — 60–80%. Неопытная ручная заточка — 30–50%. Разница в суммарном ресурсе сверла — до 3,5 раз.
Простой сверлильного станка — 800–1200 руб./час, токарного с ЧПУ — 1500–2500 руб./час, обрабатывающего центра — 2500–4000 руб./час. При 5 заменах инструмента в смену (по 15 минут) потери — 3000–5000 руб./смену.
ROI за первый год эксплуатации составляет 1000–1500% в зависимости от объёма заточки. Это один из самых высоких показателей окупаемости для производственного оборудования.
Да. Лизинг доступен на срок 12–60 месяцев с авансом от 10%. При типовой экономии станок генерирует положительный денежный поток с первого месяца даже с учётом лизинговых платежей.
Три варианта: выделенный заточник с полной загрузкой (от 50 свёрл/смену), совмещение с другими обязанностями (до 30 свёрл/смену), заточка операторами станков на рабочих местах (децентрализованная модель).
При объёме менее 100 свёрл/месяц срок окупаемости превышает 6 месяцев, что ставит под вопрос целесообразность. Для малых объёмов эффективнее услуги внешней заточки (50–150 руб./сверло).
Рассчитайте экономию для вашего производства
Отправьте данные по объёму заточки, номенклатуре свёрл и текущим потерям — мы подберём оптимальную модель станка и рассчитаем точный срок окупаемости.
